江苏换热器原理

却器：用于流体的冷却；2.4 冷凝器：用于流体、蒸汽的冷凝，分馏过程的馏分回收或产生真空；2.5 再沸器：用于被精馏物料的加热、汽化。3、按传热方式分:直接混合式换热器，间壁式换热器，蓄热式换热器三种。其中间壁式换热器在化工生产中应用广。3.1 间壁式换热器3.1.1 列管式换热器列管式换热器是目前生产上应用广的一种换热设备。它主要由壳体、换热管、封头、管板、折流挡板等部件组成。列管式换热器的主要优点是单位体积所具有的传热面积大以及传热效果好。此外，结构简单，制造材料的范围较广，操作弹性较大等，因此，在高温高压和大型装置上多采用列管式换热器。通过优化设计和制造工艺，可以进一步提高换热器的能源转化效率和可靠性。江苏换热器原理

黏度较大的物流走壳程，在壳程可以得到较高的传热系数。☆腐蚀性较强的物流走管程。☆对压力降有特定要求的工艺物流走管程，因为管程的传热系数和压降计算误差小。☆较脏和易结垢的物流走管程，便于清洗和控制结垢，若走壳程，应采用正方形的排管方式，并采用可拆式换热器。☆流量较小的物流走壳程，易使物流形成湍流状态增加传热系数。☆传热膜系数较小的物流走壳程，易于提高传热膜系数。结构参数1平滑管☆管径：管径越小换热器越紧凑，越便宜，同时压降也越大。常用的管径有19mm、25mm、32mm。☆管长：无相变换热时，管子较长，传热系数增加，对于相同的换热面积，采用长管管程数少，压力降小，且传热面积比价低。☆排布：主要有正方形和三角形两种配布形式，三角形的配布有利于壳程物流的湍流，正方形配布有利于壳程清洗。管心距越小，设备越紧凑，但会引起管板增厚，清洁不便，壳程压降增大，一般选用1.25~1.5倍管外径的间距。安徽光伏清洗换热器厂家换热器的使用可以带来许多好处，如提高能源利用率、减少环境污染、降低生产成本等。

场合。因夹套内无法清洗，故不适于容易生垢和带有污物的介质进入夹套。夹套式换热器在容器外壁安装夹套制成结构简朴;但其加热面受容器壁面限制传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足也可在釜内部安装蛇管.夹套式换热器用于反应过程的加热和冷却。应该注意带夹套换热的反应器，它的外筒受夹套内介质压力的作用，属于内压容器；而内筒则属于外压容器，所以在生产过程中一定要控制夹套介质的压力，如超过允许压力值，很可能使反应器内筒失稳而被压瘪，造成设备损坏。

直接接触式冷却器☆适用于需要急速降低工艺物料的温度、伴随有吸收或除尘的工艺物料的冷却、大量热水的冷却和大量水蒸气的冷凝冷却等工况。加热器1高温情况当温度要求高达500℃以上时可选用蓄热式或直接火电加热等方式。2中温情况对于150~300℃工况一般采用有机载热体作为加热介质。分为液相和气相两种。3低温情况当温度小于150℃时首先考虑选用管壳式换热器，只有工艺物料的特性或者工艺条件特殊时，才考虑其他形式，例如热敏性物料加热多采用降膜式或波纹板式换热器。传热过程中冷热流体(接触)热交换可分为三种基本方式。

为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管。夹套式换热器用于反应过程的加热和冷却。夹套式换热器主要用于反应器中，装在反应器外部形成一个封闭的夹层，使流体进入夹层内，通过器壁与反应器内物料进行热交换。夹套式换热器的结构比较简单，能在物料反应的同时进行换热，省去了另设换热设备的麻烦。夹套式换热器缺点是由间壁式换热：冷、热流体被固体壁面(传热面)所隔开。浙江光伏制绒换热器哪家好

综合考虑工艺需求、流体特性、温度和压力等多方面因素是选择合适换热器的关键。江苏换热器原理

结构：这种换热器多以金属管子绕成，或制成各种与容器相适应的情况，并沉浸在容器内的液体中。沉浸式蛇管换热器以蛇形管作为传热元件的换热器，是间壁式换热器种类之一。这是一种古老的换热设备。它结构简单，制造、安装、清洗和维修方便，价格低廉，又特别适用于高压流体的冷却、冷凝，所以现代仍得到广泛应用。但蛇管式换热器的体积大、笨重；单位传热面积金属耗量多，传热效能低。优点结构简单，便于防腐，能承受高压。缺点由于容器体积比管子的体积大得多,因此管外流体的表面传热系数较小。为提高传热系数，容器内可安装搅拌器。江苏换热器原理