镇江库存G20Cr2Ni4A厂家批发价

时间:2024年01月23日 来源:

G20Cr2Ni4A是一种常用的质量好合金渗碳钢,渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲惫强度,同时心部还保留良好的韧性,能承受高的冲击负荷。G20Cr2Ni4A轴承钢主要用作汽车轴承等耐冲击、耐磨损零件的材料。●特性及适用范围:●化学成份:碳C:0.17~0.23(答应偏差:±0.02)硅Si:0.15~0.40(答应偏差:±0.03)锰Mn:0.30~0.60(答应偏差:±0.04)硫S:≤0.030(答应偏差:0.005)磷P:≤0.030(答应偏差:0.005)铬Cr:1.25~1.75(答应偏差:±0.15)镍Ni:3.25~3.75(答应偏差:±0.05)铜Cu:答应残余含量≤0.25(答应偏差:+0.05)●力学性能:抗拉强度σb(MPa):≥1176(120)伸长率δ5(%):≥9断面收缩率ψ(%):≥45冲击韧性值αkv(J/cm²):≥78(8)试样尺寸:试样尺寸为15mm●热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火,diy次880±20℃,第二次790±20℃,油冷;回火,150~200℃,空冷。金相组织:马氏体。●交货状态:热轧或锻制钢材以热轧(锻)状态或退火状态交货。冷拉钢材以退火状态交货。G20Cr2Ni4A,就选无锡普泽金属材料有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!镇江库存G20Cr2Ni4A厂家批发价

G20Cr2Ni4A

G20Cr2Ni4A轴承钢锭一般要在1200~1250℃高温下进行长时间扩散退火,以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛,钢坯加热温度不宜过高,保温时间不宜过长,以免发生严重脱碳。终轧(锻)温度通常在800~900℃之间,过高易出现粗大网状碳化物,过低易形成轧(锻)裂纹。轧(锻)材成品应快冷至650℃,以防止渗碳体在晶界上呈网状析出,有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织,冷加工用G20Cr2Ni4A轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780~800℃,退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体,则退火前需先进行正火处理。铬G20Cr2Ni4A轴承钢通常在830~860℃之间加热,油淬,150~180℃回火。精密轴承的组织中,应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定,因此常需在淬火后进行-80℃(或更低温度)冷处理和在120~140℃下进行长时间的稳定化处理。盐城直销G20Cr2Ni4A值得推荐G20Cr2Ni4A,就选无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!

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夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关,氧含量越高,夹杂物数量就越多,寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀,使用寿命也越短,而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关,生产G20Cr2Ni4A轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼,还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高G20Cr2Ni4A轴承钢的质量。对G20Cr2Ni4A轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况,因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对G20Cr2Ni4A轴承钢的使用寿命影响很大,往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。

G20Cr2Ni4A调质:淬火加热840~860℃,油冷,回火加热660~680℃,保温后炉冷或空冷,硬度要求为197~217HBS,特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷,高温回火得到的细小的回火索氏体组织,为再淬火做组织准备,在改善韧性同时,提**度,再淬火,加热温度820~840℃,油冷。GCr158、固体渗硼:渗硼加热920℃,保温5h,油冷。渗剂3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面获得高硬度的硼化物层,心部为淬火组织,渗层厚度0.145mm。液体渗铬:加热950℃,保温4h,油冷。渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,渗层厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性。无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20Cr2Ni4A,价格实惠,有想法的不要错过哦!

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G20Cr2Ni4A轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和**终热处理两个主要环节。GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢。GCr15G20Cr2Ni4A轴承钢热处理后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。(1)预先热处理①正火:铬G20Cr2Ni4A轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬G20Cr2Ni4A轴承钢常采用等温球化退火工艺,790℃被认为是比较好的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃,保温2/3~1h后正火。保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。低温球化退火主要适用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火。普通球化退火、等温球化退火主要适用于锻造套圈、热冲球以及横锻球的退火。铬G20Cr2Ni4A轴承钢球化退火工艺。G20Cr2Ni4A,就选无锡普泽金属材料有限公司,欢迎您的来电!什么是G20Cr2Ni4A销售电话

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激光高能束表面热处理,激光高能束表面热处理是近年来开发的新的热处理方法,通过激光加热可获得0.25~2.0mm的硬化层,与其他表面硬化方法相比,具有硬化层深度和位置控制精确、无变形等优点。高碳铬G20Cr2Ni4A轴承钢零件经表面激光硬化后淬硬层的马氏体极细小、碳化物分布更均匀、残余奥氏体极少,比一般淬回火具有更高硬度和滑动耐磨性。另外,激光等高能束还可作为表面涂覆工艺的热源,一次可完成表面淬火和涂覆过程,尤其是近年来纳米技术的发展,这一复合工艺过程在精密轴承零件的表面处理中将有广阔的应用前景。镇江库存G20Cr2Ni4A厂家批发价

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