G型螺杆泵螺杆泵非常适合

时间:2024年01月31日 来源:

    3G三螺杆泵用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。适用压力范围:;适用流量范围:。该产品主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程,石化及其他工业。3GBW保温三螺杆泵螺杆保温泵依靠旋转的螺杆动力工作,主要使用来输送一些无腐蚀性油类介质,保温螺杆泵采用机械密封,根据用户不同的介质,密封性要进行一定的调整,这样要根据客户的需求来定。3GCL船用三螺杆泵我公司生产的3GCL船用三螺杆泵是按国家标准GB10887-89设计、制造生产。主要适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为~760mm2/S(~100°E),高粘度介质可通过加温降粘后输送。SNH型三螺杆泵SNH型三螺杆泵可输送油类和具有润滑性的液体。它的结构紧凑,体积小,维修简便,由于部件通用组合系列化有多种结构,可用于卧式,法兰式和立式安装。根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。:输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。有很强的自吸性能,多相混输时,含气率不高于80%,含沙量不高于500g/m3.。3QGB系列三螺杆泵3QGB系列三螺杆泵是一种容积式泵,***的优点是结构简单、体积小。单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。G型螺杆泵螺杆泵非常适合

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    为保证泵的流量及寿命应降压使用。3、输送150mm2/s以上的油类,且进油管道过长,弯头过多,泵工作时如产生噪音或振动现象,则应考虑更换低一级转速的电机运转或缩短吸入管道,减少弯头。1、安装前应检查泵的油封是否良好,并检查泵在运输中是否损坏,可用手转动联轴器是否有卡劲现象,如有则应拆泵进行清洗,修理和校正。2、安装泵的进油和排油管道时,其管径不得小于泵的进油和出油口口径,进油管道不得过长,弯头不得过多,否则将影响泵的工作状态。3、当有两台以上的泵安装在同一条主管线上,为便于泵的启动,在近泵的排油管上必须安装逆止阀。4、对于在较高温度(指60℃以上)下输送粘度大的油类(如:重油)的备用泵,必须是热备用泵,否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。(建议在靠近泵的排油管上的逆止阀旁,并联安装一个小回流阀,对备用泵可微启回流阀,使泵缓慢逆转,其逆转速≤100转/分,使部分热油经常流过泵内,达到泵热备用目的)。5、输送介质内含有机械杂质。将严重影响泵的运转和降低使用寿命,因此在泵安装前,必须仔细***进油管内的焊渣,沙粒等杂质,并应在进油管道靠近泵处安装滤器,滤器网孔大小,可根据工作情况及介质粘度确定。。G型螺杆泵螺杆泵非常适合三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。主动螺杆带动两边的从动螺杆。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

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    在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑油。外置轴承结构的双螺杆泵事情腔同轴承是分隔的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑油性介质。此外,调整同步齿轮要得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样,外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可消弭轴向力,也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船只工业中得到了***的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用平凡铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250ºD。泵具有不同方式的加热结构,定见流量可达2000立方米/钟头。二、主要特征:1、效率偏低由于双螺杆泵是靠机械的方式人为地将主、从杆和衬套隔开,其间隙均很大一般在0mm以上,故高压时容量效率偏低,同时由于其螺杆直径大,相对三螺杆泵主杆直径D=&P你好;160mm,双螺杆泵直径为D=&P你好;268mm以上,而且齿深较大、机械密封有四套,故其磨擦功率较大,导致泵的总效率偏低。对于不异性能指标,其效率小于65%。二、性能规模双螺杆泵中螺杆受径向力,其值较大又由于螺杆轴为细长轴,两端有轴承,中间受径向力使其螺杆较易弯曲。

    单螺杆泵顾名思义即在泵内只有一根螺杆。沿用我国螺杆泵行业的习惯命名,单螺杆泵的螺杆称为转子,螺杆衬套称为定子。由外界动力源驱动的专子和定子相啮合,构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔,使泵能有效地工作。目前世界各国生产的单螺杆泵,其转子和定子构成的啮合副,绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十多年来国外有些厂商开发双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快,个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制,目前尚处在开发阶段。双螺杆泵是用同步齿轮传动,连接着两套螺旋,螺旋之间不接触,无机械摩擦,使用寿命长。单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和,使用输送介质润滑,摩擦导致橡胶套容易损坏,一般寿命在半年左右,输送纯净润滑性介质比较适合,若有杂质会**降低使用寿命。但是其缺点也是非常明显:加工精度要求更高,增加了加工的难度,特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度,使上述的优点不再存在;而且加工工时多和生产成本较高,这就是目前生产较少的原因。当然,也可以制造转子和定子螺旋头数更多的单螺杆泵,如三头螺旋的转子和二头内螺旋定子构成的泵等。和隔膜泵相比,单螺杆泵可输送各种混合杂质,含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质。

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    一般可用40~80目网),过滤面积一般不得小于进油管横截面积的20倍。6、尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表,以便于观察泵的运转状态。7、原动机与泵的转轴必须在同一中心线上,可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔90°处检查。8、原动机与泵的转向必须一致,严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时,应先脱开电机与泵的联轴器,对电机作试运转。使其转向与泵的转向标志一致。3G型三螺杆泵的使用1、泵启动前,必须全开进油和排油闸阀。2、***启动泵或再次使用长期封存的泵时,泵内无介质,应在泵的进油腔灌注适量输送介质,避免泵干启动。3、泵启动后,应密切注意电流表,压力表和真空表的数值,超出规定值时,应停泵找出原因后,再行启动。4、轴封处点滴泄露,应属正常现象,当泄露量大量增加时,对软填料密封应压紧填料压盖,对机械密封应停泵修复后,再行启动。5、用高温蒸汽清扫管线时,应避免高温蒸汽通过泵内。6、如果泵长期不工作时,应进行油封,并定期检查油封情况,必要时重新油封。1、结构简单:具有多种结构形式,一般小流量,泵的泵体和衬套合为一体(统称泵体),轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内。螺杆泵的流量和压力脉冲很小,噪声和振动小,有自吸能力,但螺杆加工较困难。G型螺杆泵螺杆泵非常适合

螺杆泵和隔膜泵有什么区别:螺杆泵是依靠螺杆转动工作,螺杆泵输出较为稳定、隔膜泵输出脉冲较大。G型螺杆泵螺杆泵非常适合

    单螺杆泵的选型应该考虑哪几方面?单螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的。单螺杆泵应用领域比较宽泛,可输送一切流动甚至非流动性物料,流量压力稳定,无脉动,工作噪音小,无泄漏,无温升,寿命长,运行维护成本低。单螺杆泵选型时该考虑哪些要素呢?1、首先确定介质名称,确定一下具体应用领域,单螺杆泵应用领域有石油工业、化工及制药、环境工程、矿产工程、食品工业、造纸行业等。不同领域根据恒盛泵业40多年的选型经验,可初步确定大概的材质及配置。2、确定粘度范围,不同的粘度,单螺杆泵选型转数不同,减速器型号也不同。一般1000CST以内粘度的如淡水、促凝剂、油、浆汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等物料转数在400-1000转每分钟选;一般1000-10000CST粘度的物料转数建议选200-400转每分钟;100000CST以内的物料转数要小于200转每分钟;更高粘度的物料转数要小于100转每分钟。3、操作温度及腐蚀性的确定。这两个要素涉及到单螺杆泵中定子的选择,单螺杆泵定子分为丁腈橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶、食品橡胶等等,根据不同输送物料的特性来确定具体要哪种材质橡胶。4、确定电气方面的要求,有电机直连、减速机连接、皮带传动等,是否有变频要求。 G型螺杆泵螺杆泵非常适合

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