智能料仓哪家优惠
产品简介INTRODUCTIONIBC周转移动料仓温州东顶公司专业并潜心制造各类IBC不锈钢周转移动料仓、周转料斗,材质:不锈钢304或316L;容积:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1200L、1500L、2000L等系列规格;结构形式有:圆形结构、方形结构(俗称天圆地方结构)。适用于制药、食品、能源、化工等粉体行业,多样性结构型式满足用户的使用要求。产品信息INTRODUCTION简介一、IBC周转移动料仓(不锈钢移动料斗)应用:东顶ZDY(F)型IBC周转移动料仓(不锈钢移动料斗)于粉体密闭暂存及中转移动,有效防止粉尘飘散污染,粉料储存安全、不受潮,符合2010版GMP规范。适用于制药、食品、能源、塑料、化工等粉体行业。材质:不锈钢304或316L;容积:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1200L、1500L、2000L等系列规格;结构形式有:圆形结构、方形结构(俗称天圆地方结构),多样性结构型式满足用户的使用要求。四、周转移动料仓特殊要求配备1.料仓进出口与上下游设备可按要求定配软连接(不用喉箍紧固,常规规格有:DN100、DN150、DN200、DN250、DN300),透明直观粉料进出状态,安装方便,全密封结构、不泄漏,防止粉尘飘散污染。料仓上要配置助流气垫或者振动电机料仓口要配气动或者手动阀门;为了下料顺畅,料仓锥体角度不可小于60度。智能料仓哪家优惠
进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种料仓升降机构,包括料仓主体1、便捷升降组件2、支撑腿3以及安装台4,支撑腿3上侧安装有安装台4,安装台4内侧安装有料仓主体1,料仓主体1下侧设置有便捷升降组件2。便捷升降组件2包括固定架21、螺纹柱22、导料腔23、拉动栓24、刻度盘25、移动调节杆26、导向滑块27以及伸缩腔28,料仓主体1下端面固定有伸缩腔28,伸缩腔28环形侧面安装有导料腔23,支撑腿3上侧安装有固定架21,固定架21前端面左右两侧连接有螺纹柱22,固定架21下端面左右两侧连接有移动调节杆26,移动调节杆26前端面左侧安装有刻度盘25,移动调节杆26左右端面固定有导向滑块27,安装台4前端面固定有拉动栓24,该设计解决了原有料仓不便于进行升降调节影响使用的问题。伸缩腔28左右端面固定有移动块281,导料腔23内壁开设有限位滑槽282,移动块281与限位滑槽282相匹配,该设计便于伸缩腔28通过移动块281顺着限位滑槽282上下移动,支撑腿3内部开设有方形槽,导向滑块27与方形槽相匹配,通过方形槽便于导向滑块27上下移动,固定架21前端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,螺纹柱22与固定架21通过螺纹相连接。安徽立式水泥料仓公司通过获取多个门板的状态和料仓的重量,在所有门板均为关闭状态时此时可以进行送料即由输送机送料料仓收料。
本发明涉及工程机械技术领域,具体而言,涉及一种料仓、一种搅拌站和一种控制方法。背景技术:在大方量混凝土搅拌站的斜皮带输送机和搅拌主机之间,一般设置有起过渡作用的骨料中间仓,骨料通过斜皮带输送机送到骨料中间仓,骨料中间仓的卸料门气缸得到投料信号后,开启卸料门投料,投料完成后,再关闭卸料门。在现有技术中,骨料中间仓的卸料门一般没有安全保护装置,骨料中间仓上料完成,等待卸料过程中,当出现气缸损坏或者停电空压机不工作异常情况时,卸料门因骨料的重力作用,会自动开启,往搅拌主机内意外投料,造成闷机故障,影响搅拌主机的正常工作,同时,需花费大量的人工去清理搅拌主机,降低生产效率;另外,骨料中间仓一般为单卸料门装置,卸料门开启向搅拌主机投料,采用定时控制,这样会导致一次性大量投料,导致搅拌主机电机瞬时电流大,为防止造成闷机,需要加大搅拌主机电机功率,能耗高。技术实现要素:本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。有鉴于此,本发明的一个目的在于提供一种料仓。本发明的另一个目的在于提供一种搅拌站。本发明的又一个目的在于提供一种控制方法。为了实现上述目的,本发明方面的技术方案提供了一种料仓。
开口设于第二仓体102的底部,门板设于第二仓体102内,这样的分体式结构可以通过分离仓体100和第二仓体102而单独地进行门板120、转轴122、驱动装置的安装和拆卸,还便于进行维护保养,提升了设备使用的便利性。如图3所示,本发明第二方面的实施例提供了一种搅拌站,包括:输送机20,具有出料端200,输送机20用于送料;上述方面中任一项实施例的料仓1,位于输送机20的出料端200,料仓1上与出料端200相对应的位置处,设有用于接收输送机20送料的进料口。在该实施例中,通过采用上述任一项实施例的料仓1,从而具有了上述实施例的全部有益效果,在此不再赘述;料仓1位于输送机20的出料端200,且料仓1上与出料端200相对应的位置处,设有用于接收输送机20送料的进料口,这样缩短了料仓1的进料口和输送机20的出料端200的距离,便于料仓1通过进料口接收输送机20输送的物料进行储存,有利于提升生产效率。在上述实施例中,搅拌站还包括:支架22,料仓1设于支架22上,支架22用于支撑料仓1;称重装置24,设于支架22上并与料仓1连接,称重装置24用于获取料仓1的重量;料仓1的控制器还与称重装置24和输送机20电连接。在该实施例中,通过将料仓1设于支架22上,便于支撑料仓1。料仓可以采用不同的卸料方式,如自动卸料、手动卸料等。
这样使得料仓1内的物料不会一次性地全部卸出,而是随着多个门板120的间隔开启而逐渐卸出投料,即分阶段或者分批投料,减少了搅拌主机出现瞬时大荷载的情况,从而减少了因瞬时大荷载而出现瞬时大电流的情况,也不需要加大电功率,有利于降低能耗,减少了闷机事故,减小了能耗,提升搅拌主机工作的稳定性和可靠性。如图4所示,在上述实施例中,开口的数量为多个,每个开口处设有至少一个门板120。在该实施例中,通过设置多个开口,每个开口处设有一个至少门板120,这样便于在投料时,对于各个门板120分阶段开启,从而避免一次性将料仓1内的物料全部卸出,而是分阶段投料,避免搅拌主机28的瞬时电流过大,进而避免了闷机故障,也不需要加大电机功率,有利于降低能耗,并提升搅拌主机28工作的稳定性和可靠性。在另一些实施例中,开口的数量为一个,且该开口处设有多个门板120,多个门板120在控制器的控制下分阶段间隔地开启。可以理解,多个门板120的开启,可以按照预设的顺序开启,也可以随机开启;多个门板120间隔地开启,间隔的时间可以是相同的,也可以不同。进一步地,门板120位于仓体10内,使得门板120的开启只能朝仓体10内运动或者平移,才能使开口打开卸料。首先,我们的石灰料仓投加系统采用了先进的控制技术,能够实现自动化操作。安徽立式水泥料仓公司
料仓的材料有不锈钢、铝合金等。智能料仓哪家优惠
控制多个门板依次开启,这样将料仓内的物料分批投放,每次投放的物料不多,这样使得搅拌主机的荷载均匀,不会在短时间内突然承受较大的荷载而造成瞬时电流增大的情况,从而有效地避免了闷机现象,还降低了能耗,减少了设备故障率。在多个门板中,至少一个为开启状态,说明料仓在投料阶段,因此在重量大于第二预设值时,投料尚未完成,因此需要保持门板的开启状态;随着多个门板依次开启,投料持续进行,料仓的重量会逐渐减小,当重量小于或等于第二预设值时,说明投料已经完成,因此关闭所有门板,以重新启动输送机送料。可以理解,第二预设值是对应于投料完成时的料仓的重量,而预设值对应于料仓收料完成时的料仓的重量,或者说预设值对应于计划的投料重量,亦可为配方目标重量,因此,预设值大于第二预设值。本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明图1是本发明的一个实施例的料仓的结构示意图;图2是本发明的一个实施例的料仓的门板的工作示意图;图3是本发明的一个实施例的搅拌站的主视结构示意图;图4是本发明的一个实施例的搅拌站的侧视结构示意图;图5是本发明的一个实施例的控制方法的流程示意图。其中。智能料仓哪家优惠