四川背面选择性开槽设备

首先，激光器的波长是532nm，属于绿色激光。这种波长的激光在许多材料加工领域具有优越的特性，如对硅片、玻璃等材料的吸收好，能够实现高效、高精度的加工。

其次，激光器的功率大于30W，这意味着它具有较高的能量输出，能够快速完成各种材料加工任务。高功率的激光器在切割、打标和微细加工等方面具的优势，可以大幅度提高生产效率和加工质量。 当安全门保护开关 关闭时，设备处于正常生产运行状态。四川背面选择性开槽设备

输送系统是自动上下料系统的重要部分。它采用电机驱动同步带的方式，实现了花篮的稳定、高效输送。上下料区域的设计也经过精心考虑，采用了 5×2+1+1 的布局方式。这种布局使得整个输送系统更加紧凑、高效。

与AGV对接的参数方面，该系统采用了双层双线对接方式。这意味着在进料和出料时，可以同时处理10个花篮。上层的高度设置为1300mm，而下层的高度为450mm，这样的高度差设计满足了不同物料的输送需求。双线中心距为400mm，保证了物料传输的稳定性和准确性。 青海背面钝化层开槽定制采用专业的高负压除尘过滤系统，确保切割粉尘抽除干净。

图形精度 ：±15um

精度是衡量设备性能的重要指标之一。该设备的图形精度达到±15um，这意味着它能以非常高的精度对硅片进行加工，从而确保产品的一致性和质量。这种高精度加工有助于减少废品率，提高成品率。

对准精度 ：±15um

对准精度同样是关键的性能指标。该设备在对硅片进行加工前，能够进行精确的对准操作，确保加工位置的准确性。这种高对准精度有助于提高加工质量和成品率。

上下料方式 ：AGV 双层双线进出

自动化的上下料方式能够大幅度提高生产效率，减轻人工操作的负担。AGV双层双线进出方式使得硅片的装载和卸载更加快速、准确，进一步提升了设备的整体产能。这种自动化上下料方式还减少了人为因素对生产过程的影响，提高了产品的一致性。

该设备的维护和保养也非常方便。由于采用了模块化设计，设备的各个部件易于拆卸和更换。这大幅度降低了维修成本和时间，为企业节省了宝贵的资源和成本。同时，厂家还提供多方面的售后服务和技术支持，包括定期维护、故障排除、操作培训等，确保设备的长期稳定运行。

除了在PERC电池制造领域的应用外，这种双轨绿光皮秒激光开槽设备还有望在其他领域得到广泛应用。例如，它可以应用于微电子、生物医疗、精密加工等领域，作为一种高精度、高效率的加工工具，为各行业的生产带来变革。 3) 光路系统；4) 激光功率实时监测系统；

该控制系统还具备一些必备的安全功能，如密码验证登录、安全门保护、报警灯等。这些功能可以有效地保护设备和操作人员的安全，防止未经授权的访问和误操作。同时，系统还具备工艺参数、设备参数、操作和维护记录等存储功能，方便企业对生产过程进行监控和管理。

具有声光三色报警指示灯和急停按钮等安全设施。当出现异常情况或需要紧急停止时，系统会通过声光报警提醒操作人员，并提供快速停止的选项，以确保及时处理任何潜在的危险或问题。 5) 设备试生产运行期间，负责培训贵司指定机电维修人员，培训包括设备操作维护， 一般常见故障的分析和处理。青海背面钝化层开槽定制

硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和空花篮中。四川背面选择性开槽设备

此系统的一个重要特点是能够满足AGV（自动导引车）双层双线同步进出料的需求。AGV在现代化生产线上扮演着重要的角色，它能够自主导航，自动完成物料的运输和配送。通过与AGV的对接，自动上下料系统能够实现物料的高效传输，减少了AGV对接的需求，从而减少了所需的AGV机台数量。这不仅能够降低设备成本，还能提高整个生产线的运行效率。

该系统还设计得非常灵活，能够实现单线供料系统的单独运行。这意味着当一侧出现异常情况时，另一侧的供料系统仍然可以正常工作，不会影响到 AGV 的对接运行。这种设计大幅度增强了系统的稳定性和可靠性，使得生产线能够在各种情况下保持稳定运行。 四川背面选择性开槽设备