天津小型丝印设备销售厂
丝印机在印玻璃时怎样控制油墨?
控制好和丝网印刷的油墨的单调速度,较好的处理办法是与油墨供货商达到共同,您要印刷什么,对方需求供给怎样的油墨。选择好适宜的油墨今后,再从细节上掌握应该留心的当地,防微杜渐。通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂,或通过彻底单调材料的运用可以进步氧化速度,例如亚麻籽油或桐油,代替半干油,例如大豆油。一些油墨单调问题是不适当的载体的结果,它导致了低氧化进程或可使用的催化剂的缺少。一旦选定了适合承印物的油墨,记住一定要按照油墨生产商推荐的方法来调配油墨。因此如果要进行配色,应该使用精确仪器来称重,这样可以避免配色试验时油墨的浪费。正确地将油墨与助剂混合之后,是把油墨稠度冲淡的较佳时机,可以用一种合适的溶剂或者几种溶剂混合来冲淡。正确地将油墨与助剂混合之后,是把油墨稠度冲淡的较佳时机在开始印刷一批活件之前,要进行冲淡剂的试验。首先把印刷机械的印刷速度调节到需要的速度,把移印头的压力调节到看起来处于较佳状态。然后就可以测试,在控制油墨性能的过程中,要注意温度和相对湿度对油墨性能的影响是很大的,温度越高,溶剂挥发越快,油墨变粘的越快。 丝网印刷油墨的厚度标准因产品而异,需要根据具体情况来确定。天津小型丝印设备销售厂
选购丝网印刷机时有哪些地方需要注意?
在操作丝网印刷机时,我们必须遵守操作规则,机体应尽量避免跨越危险或长时间停留在印刷区域,以避免不必要的安全事故。实际上,操作方法可以简化为:打开或启动机器,取出和放置基材,即需要打印的产品。全自动丝印机刮板来回停顿的位置,网版背面必须粘上胶带,以免刮破网布。
全自动丝印机调版印刷时应注意检查承印台上不能有胶带等其它物件,以免网版下压时,造成网框变形、损坏。
在选购丝网印刷机时,只需选择合适的油墨和丝网版,当然,在购买丝网印刷机时还需注意其他一些事项,将现场操作和演示。丝网印刷机的操作方法应根据机器的类型加以区分,因为自动丝印机的操作比普通丝印机简单,所以这里介绍了半自动丝印机的操作方法。
普通丝网印刷机的操作方法只需注意两点,丝印网、油墨的选择,因为这两件事可能直接影响到印刷产品的质量,所以我们必须注意。当这两件事准备好,并确保机器可以生产正常的功率和功率,它只能通过打开机器。
如果是半自动丝印机,操作人员可能需要不断地将基板放到机器打印台上。在半自动丝印机的情况下,机器的开启或停止可以根据机器准备的脚的开始来控制。 安徽曲面丝印设备价位如果需要印刷大面积的平面,可以选择具有大面积印刷功能的丝印机。
全自动丝网印刷机为什么总是容易封网?
全自动丝网印刷机容易封网的原因分析,主要出现封网较为大的解决源头在于油墨,首先印刷油墨中的颗粒较大会导致封网,这要求采购员严格控制油墨颗粒大小。其次是油墨在丝网印刷版上干燥后结膜导致网孔堵塞,因此在使用丝网印刷机要确保网版干净以及油墨的湿度合适。第三油墨的粘度过高,将丝网堵住形成封网的情况。除此之外,油墨的气温也会影响封网,比如气温较低的油墨流动性差,从而堵住网孔。
全自动丝网印刷机中的旋涡式气泵如何维护保养?
旋涡气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。气泵轴承安装方式主要分二类。第1类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。
第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按第1类气泵。
进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
旋涡气泵轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。
拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专业的拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。 丝印机输送印刷胶辊需要能够耐受各种化学物质的腐蚀,如油墨、清洗剂等。
丝网印刷机各部件性能在操作过程中如何调整?
调整丝网印刷机的刮墨板,具体操作如下:
1、刮墨板可以调节平台的平行度,左右螺杆可以分别调节高度;中间转轴左右两侧有顶丝的左右顶丝可以调节,实质上是分别调节刮墨板左右两侧的商和低位。
2、刮刀倾斜度的调整量一般在65-85度范围内,可根据需要选择。
3、印刷压力的调整应与印刷版和印刷台间距的调整相协调。在丝网印刷中,印刷压力的调整实际上是刮板高度的调整。
4、刮板的长度不能调节,它通常成套供应,每套有几个不同的长度可供选择。 正常来说,丝印机一块网板能印刷十万次没有问题,具体要根据使用者的情况来定。山东平面丝印设备大概价格
应避免使用劣质材料,以免对丝印机器造成损害。天津小型丝印设备销售厂
全自动丝网印刷机的尺寸如何调节?
全自动丝网印刷机的尺寸调节主要包括以下步骤:
平台与导轨的调节:平台与导轨应平行,刮墨版是沿导轨运动的,如两者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙。这一调整在全自动丝网印刷机出厂前也已调好。
导轨、印版与工作平台三层间平行度的调节:如果这三层不平行,则网印机几乎无法工作。一般是以导轨或平台作为调整的基准。
网距的调节:网版和产品一定要有2-5毫米的距离,这个叫网距,有了网距印出来的东西才清晰。
丝网印版与平台的调节:丝网印版与平台应平行,否则网台距不一致,引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致。因此,网框本身的平面度应予以保证。
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