四川单晶电池开槽销售厂家

时间:2024年03月28日 来源:

图形精度 :±15um

精度是衡量设备性能的重要指标之一。该设备的图形精度达到±15um,这意味着它能以非常高的精度对硅片进行加工,从而确保产品的一致性和质量。这种高精度加工有助于减少废品率,提高成品率。

对准精度 :±15um

对准精度同样是关键的性能指标。该设备在对硅片进行加工前,能够进行精确的对准操作,确保加工位置的准确性。这种高对准精度有助于提高加工质量和成品率。

上下料方式 :AGV 双层双线进出

自动化的上下料方式能够大幅度提高生产效率,减轻人工操作的负担。AGV双层双线进出方式使得硅片的装载和卸载更加快速、准确,进一步提升了设备的整体产能。这种自动化上下料方式还减少了人为因素对生产过程的影响,提高了产品的一致性。 安全门:设备装有激光防护安全观察窗,并装有安全门保护开关。四川单晶电池开槽销售厂家

该设备采用了双轨设计,这是其特点之一。双轨设计意味着设备配置了两个单独的激光器标记系统。这样的设计不仅提高了设备的产能,使其能够同时处理两片电池,而且还增加了生产的灵活性。在需要时,设备可以单独运行两个激光器系统,根据生产需求进行快速切换,从而更好地满足不断变化的市场需求

这种设计大幅度提高了生产效率,降低了生产成本,同时也为电池的性能和品质提供了更有力的保障。光伏产业竞争日益激烈的,这种高效、高产能的设备成为了企业赢得市场的关键因素之一。 云南单晶电池开槽机开槽完成后,硅片通过下料输送皮带输送至下料花篮。

这台设备的特点非常突出,以下是对这些特点的详细介绍:

1.工业PC控制与模块化柔性化编程设计:工业PC控制:确保了设备的稳定性和可靠性,使其能够应对各种生产环境。模块化柔性化编程设计:既方便了后期的维护和升级,又可以根据客户的生产需求进行快速定制。

2.双线供上/下料与操作方便:双线供上/下料:提高了生产效率,减少了等待时间,确保了连续生产。操作方便:友好的人机界面和简洁的操作流程降低了操作难度,减少了培训成本。

3.紧凑的空间布局与高产能:紧凑的空间布局:占地面积小,节约了宝贵的生产空间。满足AGV双层双线同步上/下料:减少了AGV的对接需求,降低了机台数量,进一步提高了生产效率。

激光器的重复频率高达300kHz-10MHz,这意味着它能够在极短的时间内完成多次脉冲发射。高重复频率的激光器在高速加工和精细调控方面表现出色,可以大幅度缩短加工时间,提高工作效率。

在脉冲能量稳定性方面,激光器的性能表现也非常出色,稳定性小于等于2% RMS。这意味着在连续的脉冲发射中,每个脉冲的能量都是高度一致的,从而保证了加工的一致性和精度。这种高度的脉冲能量稳定性对于实现高质量、高精度的加工至关重要。

脉冲宽度小于10ps,这意味着每个脉冲的时间非常短。短脉冲宽度的激光器在加工中能够更好地控制热影响区的大小,减少热损伤和热畸变的可能性,从而提高加工质量。 在激光开槽过程中,使用CCD视觉系统进行定位,确保硅片得到准确处理。

硅片输送模组在生产线上起到了关键作用。随着技术的进步,传统的输送方式已逐渐被更为先进的皮带输送装置所取代。这种装置不仅能平稳轻柔地将硅片从一处输送到另一处,还在很大程度上减少了因输送造成的硅片损坏或表面划痕。这不仅提高了生产效率,还有助于提升硅片的成品质量。
对中校正机构的设计体现了制造工艺的严谨性。通过同步带带动两侧滚轮同时向中间运动的原理,硅片的位置得到了精确的校正。这种校正方式不仅简化了操作流程,还显著提高了生产过程的自动化程度。从长远角度来看,对中校正机构的应用对于保持产品质量的稳定性具有重要意义。
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双轨绿光皮秒激光开槽设备(型号:HL-PPGCPD-HT)不仅具备高产能与灵活性,更在技术上实现了创新。四川单晶电池开槽销售厂家

此系统的一个重要特点是能够满足AGV(自动导引车)双层双线同步进出料的需求。AGV在现代化生产线上扮演着重要的角色,它能够自主导航,自动完成物料的运输和配送。通过与AGV的对接,自动上下料系统能够实现物料的高效传输,减少了AGV对接的需求,从而减少了所需的AGV机台数量。这不仅能够降低设备成本,还能提高整个生产线的运行效率。

该系统还设计得非常灵活,能够实现单线供料系统的单独运行。这意味着当一侧出现异常情况时,另一侧的供料系统仍然可以正常工作,不会影响到 AGV 的对接运行。这种设计大幅度增强了系统的稳定性和可靠性,使得生产线能够在各种情况下保持稳定运行。 四川单晶电池开槽销售厂家

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