深圳丝印设备参考价格

丝网印刷机总是容易掉墨？丝网印刷机启动不下降怎么办？

丝网印刷机启动不下降故障发生是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏。可以调整接近开关感应或更换右侧接近开关，更换或修复选择开关及单动开关。

丝网印刷机时易掉墨，此类故障是由于制版底片或晒版台不干净。解决方法：使得制成的网版有许多细孔，造成印刷时网版漏墨。如果漏墨不严重，可以用封网胶或感光胶修补，也可以直接用胶带纸封贴。 注意定期维护和保养印刷机，确保其正常运行。深圳丝印设备参考价格

丝网印刷机的丝网框架应该从哪些方面挑选？

1、丝网框架是制作丝网印刷板较为重要的材料之一。筛框选择的适宜性直接影响制版和印刷的质量。为了保证制版、印刷质量等要求，可以根据以下条件选择筛框。

2、筛网框架和筛网之间的结合面应具有一定的粗糙度，以加强筛网和筛网框架之间的结合力。

3、丝网印刷机网架必须有一定的强度由于拉伸屏幕时屏幕框架上的一定张力和压力这要求框架的耐受电压不能变形，并且必须遵守框架的尺寸精度。

4、丝网印刷机网架的加固筛框经常被水和溶剂接触，并且在应用过程中受到温度变化的影响，这要求筛框不倾斜以确保筛框的重复应用。这可以减少浪费并降低成本。

5、生产中应配备不同标准的筛框。当使用丝网框架时，可以得出结论，根据印刷规模的大小，适当的丝网框架可以减少浪费并且易于操作。 广东多色丝印设备厂家供应提高丝印机使用寿命需要从多个方面入手，包括正确操作、定期保养、合理使用材料、防止过热、储存良好等。

全自动丝网印刷机有什么特点？

全自动丝网印刷机的特点主要适用与服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。

全自动丝网印刷机是具有自动输纸(承印物)、自动印刷、自动烘干和自动收纸(承印物)的丝印机。此类机型结构先进，零部件精密，调节控制完善。全自动丝网印刷机印速可达2500印次/小时一3600印次/小时，圆网自动网印机印速可达8000印次/小时一10000印次/小时，适合于较大批量的丝印机印刷业务，印品质量高，批量印品质量稳定，是当今丝印机印刷的中坚力量。

全自动丝网印刷机广泛应用于PET、PVC、PC、转印纸(膜)、花纸、铭板、PCB/FPC、手机按键、3M胶水、薄膜开关、太阳能电池、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、不锈钢片、铝箔、铜箔等材料的丝网印刷以及IMD/IML模内装饰塑胶等行业的加工。

全自动丝印机不用的时候如何放置？平常怎么维护？

全自动丝印机假如长时间不运用的话，应该将全自动丝印机擦拭洁净后，放置在阴凉枯燥且通风效果好的环境下，生手的操作人员在没有专业师傅指导的状况下，不能够拆解触摸屏，由于容易损坏触摸屏，操作人员须定期对全自动丝印机设备停止情况，普查、精度检查、调整。操作人员在操作全自动丝印机前，要先检查下丝印机的活动导轨面和导轨面接合处有没有切屑留下的尘灰，还有要坚持无油污、无拉毛、划痕等现象。还有机械设备上，不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等、操作人员对全自动丝印机的日常维护中，严禁拆卸零部件，在运用全自动丝印机出现故障时，须立刻按下急停开关再关掉总电源，并通知维修人员。

全自动丝印机每次生产结束时应仔细检查各传动部件，对一些缺少润滑脂的地方及时补充润滑脂。检查是否出现管线破损。将检察结果进行统计。每半个月需要进行大检查，除传动机构外，需对导轨，轴承等仔细核查磨损情况，检查各管路的破损，及时更换。 正常来说，丝印机一块网板能印刷十万次没有问题，具体要根据使用者的情况来定。

丝印机的油墨调色时要注意什么？

丝印机可以使用溶剂性丝印油墨，UV丝印油墨和各种功能型浆料，丝印油墨应根据承印物的材质进行选择，进行测试。

1、采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。

2、原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。

3、调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。一般来说，通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨)，承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化;调墨量大时，使用调墨机，在短时间内完成调色。 保持印刷环境的稳定，包括温度、湿度等参数，避免环境因素对印刷品的影响。深圳丝印设备参考价格

长时间不使用时，要正确地储存印刷胶辊。可以将胶辊放在干燥、通风好的地方，避免阳光直射和接触化学物品。深圳丝印设备参考价格

丝印机输送印刷胶辊的标准是什么？

丝印机调试胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用O.15~O.20mm的塞尺(塞尺要润滑，以免损伤胶面)进行测试，胶辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。

丝印机装卸胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度，应轻取轻放，不应碰撞轴头和胶层，以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。润滑胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。如润滑不良，会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷上墨不均。同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起胶辊两头胶面受热膨胀而磨损，至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。 深圳丝印设备参考价格

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