广东背面选择性激光开槽设备厂商

时间:2024年03月30日 来源:

4.厂务需求:

洁净压缩空气:设备需要洁净的压缩空气,压力应大于 0.7Mpa。这有助于确保设备的正常运转和延长其使用寿命。

排气系统流量:排气系统的流量应大于 500m³/h,以确保设备产生的废气和热量能够及时排出。

5.环境洁净度:

设备运行的环境洁净度应优于 10 万级,这意味着环境中应尽量减少尘埃和其他污染物的存在,以降低对设备性能的影响。

6.气体环境:

设备附近不得存在酸碱腐蚀性气体,这可以防止酸碱气体对设备造成腐蚀和损害。

7.重量:设备的重量为2800kg,搬运和安装过程中需要考虑相应的重量和负载能力。 双轨绿光皮秒激光开槽设备(型号:HL-PPGCPD-HT)具备优异的性能和灵活性。广东背面选择性激光开槽设备厂商

该设备采用了双轨设计,这是其特点之一。双轨设计意味着设备配置了两个单独的激光器标记系统。这样的设计不仅提高了设备的产能,使其能够同时处理两片电池,而且还增加了生产的灵活性。在需要时,设备可以单独运行两个激光器系统,根据生产需求进行快速切换,从而更好地满足不断变化的市场需求

这种设计大幅度提高了生产效率,降低了生产成本,同时也为电池的性能和品质提供了更有力的保障。光伏产业竞争日益激烈的,这种高效、高产能的设备成为了企业赢得市场的关键因素之一。 新疆开槽联系方式横移模组:由电机驱动同步带,带动花篮横向移动。

自动上下料系统在工业自动化领域中扮演着重要的角色,特别是在需要高效、精确物料传输的场景中。这种系统通过自动化的方式,实现了快速、准确地传送物料,从而极大地提高了生产效率,降低了人工成本,并减少了由于人为因素导致的问题。

该系统专门为花篮的上下料而设计。在生产线上,花篮是一种常见的工具,用于盛放和运输各种物料。通过自动上下料系统,可以大幅度简化花篮的装卸过程,减少人工干预,提高整体生产流程的自动化程度。

定位系统

定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成,激光台面具有吹扫以及破片识别功能。相机为高精度智能CCD相机,2000W像素,定位方式采用中心定位。

除尘系统

采用专业的高负压除尘过滤系统,确保切割粉尘抽除干净。

控制系统

采用高性能计算机控制系统。

控制软件由海目星自主研发,具有自主知识产权。

人机界面采用专业先进的图形用户界面,操作简单,界面友好,易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改,同时兼容DXF图形导入。

基本功能:具有密码验证登录、安全门保护、报警灯等必备安全功能,工艺参数,设备参数、操作和维护记录等存储功能。

具有声光三色报警指示灯,急停按钮。


10) 设备基座及配套结构;

激光器开始工作,对硅片进行高精度的激光开槽。这一过程对温度和光束的稳定性要求极高,但该设备配置了先进的冷却系统和光束控制系统,确保了激光开槽的质量和效率。开槽完成后,硅片经过下料输送皮带,被送到下料花篮。

整个生产流程都经过了精心设计,确保了高效率和高质量的生产。当下料花篮满载硅片时,输送皮带会将它们输送到现场对接的AGV上,准备进行下一步的处理或运输。

此设备与AGV系统的对接,不仅提升了生产的自动化程度,而且使得整个生产线更加流畅和高效。这种先进的生产方式,不仅降低了生产成本,而且还大幅度提高了生产效率,为企业带来了实实在在的经济效益。 安全光栅:与安全门一起组成双安全门控制,进一步提高设备安全等级。广东背面选择性开槽设备厂家

模组采用真空吸盘,可快速移动抓取硅片来满足高产能的需求;广东背面选择性激光开槽设备厂商

硅片输送模组在生产线上起到了关键作用。随着技术的进步,传统的输送方式已逐渐被更为先进的皮带输送装置所取代。这种装置不仅能平稳轻柔地将硅片从一处输送到另一处,还在很大程度上减少了因输送造成的硅片损坏或表面划痕。这不仅提高了生产效率,还有助于提升硅片的成品质量。
对中校正机构的设计体现了制造工艺的严谨性。通过同步带带动两侧滚轮同时向中间运动的原理,硅片的位置得到了精确的校正。这种校正方式不仅简化了操作流程,还显著提高了生产过程的自动化程度。从长远角度来看,对中校正机构的应用对于保持产品质量的稳定性具有重要意义。
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