山东经济型精确称重设备设备

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）精确称重设备重量传感器模式下，重量传感器放置在SPMT车板与被称重结构之间的称重垫墩上，可根据被称重结构物的具体形式灵活设置传感器放置位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的1%以内；液压传感器模式下，外置液压传感器安装在SPMT液压悬挂系统的检修接口上，可根据SPMT车组规模及分组编点方式灵活设置液压传感器安装位置及数量。该模式下整个系统的测量误差在实际称重重量的2%以内。基于PLC和WINDOWS的控制软件，具友好的人机操作界面，可实现数据存储、导出和直接打印输出功能。山东经济型精确称重设备设备

上海耐斯特WHS系列高精度型称重设备技术性能：1）称重传感器精度：0.3%, 0.05%。2）称重系统精度：0.5%, 0.3%, 0.05%。3）称重点数：100点。4）单点称重力：50-900吨。5）位移同步精度：1mm。6）称重内容：总重量/点重量/重心位置。7）操作方式：按钮与触摸屏结合。8）连接方式：通讯总线 / 快插连接。同步称重控制台通过通讯总线串联称重泵站的程序子站，可连接100个称重点。通过控制系统能将重量分布不均匀的构件，按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。精确称重设备使用称重控制台采用触摸屏操作和按钮操作相结合设计，具良好人机交互环境，可适应多种称重工况。

赫曼控制WHS系列高精度型电脑控制称重设备通常涉及一系列步骤，数据采集与处理：控制系统实时采集称重数据，并进行必要的处理和分析。可以将称重数据保存到数据库中，以便后续查询和报告生成。异常处理与报警：当出现异常情况（如超重、欠重、传感器故障等）时，控制系统应能够发出报警信号，并采取相应的处理措施。报警方式可以是声音提示、屏幕显示或发送报警信息到指定人员。操作界面与远程控制：设计友好的操作界面，方便操作人员快速上手和进行日常操作。支持远程控制功能，以便在需要时能够远程监控和控制设备的运行状态。维护与保养：定期对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。检查并更换磨损严重的部件，以延长设备的使用寿命。

高精度智能称重液压系统是由PLC（可编程控制器）控制的多功能液压系统，通过控制液压千斤顶把重物顶起，将重物全部载荷转移到液压千斤顶上，然后通过高精度传感器检测重量，通过专业的软件计算，可以把重量体现在显示屏上，并将重量数据等打印出来。赫曼作为专业的研发制造商，在电脑同步顶升系统的基础上，根据海工的特点，于2006年开始研制设计高精度型称重设备，并于2008年正式研制定型，并于2010年在中国海洋石油公司的招标项目中成功中标。我们上海耐斯特液压设备（赫曼）具有专业的称重设备制造技术。

赫曼PHS系列便携型多点精确称重设备在操作系统支持，Windows操作系统：PHS系列称重设备通常与Windows操作系统具有良好的兼容性。Windows系统因其广泛的应用和丰富的软件开发资源，使得用户可以轻松地在设备上安装和使用各种称重软件和应用程序。Android操作系统：随着移动设备的普及，一些PHS系列便携型称重设备也开始支持Android操作系统。这使得用户可以通过平板电脑或智能手机等设备，直接对称重设备进行控制和数据传输，实现更便捷的操作和管理。**软件：部分PHS系列称重设备可能还配备**的称重软件，这些软件可能只能在特定的操作系统或平台上运行。用户需要根据设备提供商的要求，安装和使用相应的软件。通讯连接状态，称重点故障状态等相关需要的信息。精确称重设备工况

WHS系列称重设备通过控制系统能将重量分布不均匀的构件，按照位移同步的方式顶升后进行精确称重。山东经济型精确称重设备设备

上海耐斯特液压设备有限公司（赫曼）EHS系列经济型称重设备具备性价比高，称重油缸的本体高度低的特点，适合于高度空间矮小的称重场合；称重设备具备独特恒压防漂移技术、位移同步控制技术及称重传感器的组合确保称重的高精度，并具备高抗干扰性。传感器精度达到0.25%，直接读取称重油缸内部压力，称重系统达到1%。模块化设计；称重控制台，称重泵站和称重油缸及称重传感器四大模块灵活组合。

操作方式：按钮与触摸屏结合。

称重内容：总重量/点重量/重心位置 山东经济型精确称重设备设备