贵州工程活性炭设备生产过程

根据活性炭的用途不同可将其制成粉状和粒状,粒状活性炭又分定型炭（例：柱状、球状等）和非定型；根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭：根据生产原料不同亦可分为木质炭和煤质炭，因木质原料孔隙度大，内部细胞组织有许多天然孔隙(木炭的比表面积为使活化剂易进入,且接触反应面大易活经,而煤则不同(煤制焦炭的比表面积为故与活化剂的反应面比木炭小的多。总之,以化学法木质粉状活性炭的脱色性能,它在水解、发酵、有机合成、制糖、制药、净水和环保等领域，用于除去发色体、胶质,吸附异味,防止液体浑浊,除去泡沫,提高蒸发结晶速度。活性炭设备主要应用于有机废气的处理，主要是吸附器，内含穿孔板、活性炭吸附层等部件。贵州工程活性炭设备生产过程

设备的日常需要做的就是时常检查风机、水泵的运转使用是否正常运转，滤液器、喷嘴是否通畅或堵塞、液位是否正常、浮球是否失灵等日常维护。还有就是吸收中和液的浓度是否在规定范围内等。如果发现问题，应该立即处理，千万不要强行作业，从而影响作业质量或损耗设备。活性炭的更换周期与方法1、更换前正常情况下按照工厂上班时间来进行计算，每个8个小时的作业时间，活性炭脱附处理的时间也应该在3个月左右，这是一般情况下的处理周期，当然根据废气浓度、成份不同，需要按活性炭的实际使用情况来进行详细计算脱附时间，当活性炭长时间使用达到完全饱和后会失去再生效果，这样就需要进行更新更换。2、更换后根据不同的类型，更换活性炭的方式也不同，上填下卸式活性炭箱，活性炭一般是采用上进式，出料口采用下出式；而抽屉式活性炭可以方便取出抽屉进行填装、取出来更换活性炭，无论哪种方式在作业过程中更换活性炭都比较方便。黑龙江环保活性炭设备组成活性炭设备吸附箱是一种废气净化、吸附异味的环保设备产品。

日常维修（1）活性炭废气净化装置的下料口用于对活性炭的取样检查；（2）每周对整个系统进行观察，确认活性炭层和电控设备操作正常；（3）每月检查门（口）封闭情况，对所有的进出风阀门控制器、电机和设备按其操作功能进行详细检查；6.2定期保养（1）每月从每个活性炭层中抽取活性炭进行检查，检查活性炭有无堵塞、是否已经饱和等；（2）每年对风机进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧；更适用于大风量低浓度的废气治理，适用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、机械、船舶、汽车、石油等行业。

3.振动筛：YS型圆形振动筛可加工各类物料，干的、湿的、精细的、粗糙的、重的、轻的、目数在0～400目都可以分选，液体的、浆状的、0～600目都可以过滤；设备配备筛网清理装置，把堵网几率降至低；过网效率、处理精度得以有效提升。

旋振筛：XZS旋振筛主要用于活性炭、矿山、港口、医药、化工等领域，用于颗粒散体物料的分级，在活性炭行业我公司进行了二次开发，使其更加合适活性炭的加工、存储等，如进料结构的改进，三层或者多层筛面设计、以及可配备不同的风选设备等。 根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭。

及时换吸附饱和的活性炭。一般来说，提供活性炭设备的活性炭处理设施公司会通知活性炭的换周期，可以根据换周期的要求及时换。此外，当企业发现活性炭吸附箱的气流阻力明显增加，处理后的废气达不到标准，或者废气处理效率过低时，也需要及时换活性炭。及时委托有资质的单位处理废活性炭。废活性炭应及时委托有资质的单位进行处置或活化，临时储存一年以上的，到当地生态环境部门备案，此外废活性炭需要密封储存；如果不密封，吸附的有害物质会再次释放，二次污染。总之，在给活性炭设备加活性炭之前我们一定要检查一下活性炭是否符合相关的要求，然后根据相关的要求，来添加活性炭，这样可以利于设备完成废气处理。.外热式炭化炉：外热式炭化炉适用于木质类、煤质类、果壳类物料的炭化。河南工业活性炭设备常用知识

再生利用，在VOCs有机废气处理的过程中，活性炭作为吸附剂。贵州工程活性炭设备生产过程

活性炭吸附法净化率可达95%以上，若无再生装置，则运行费用太高，若用蒸汽回收，则工艺流程过长，操作费用高，回收的溶剂和水的混合物利用价值也不高；再生时需要有稳定的蒸汽源，且活性炭经反复吸附脱附后吸附能力会逐渐降低，一般使用二三年后就得更换。液体吸收法净化率只有6O%－8O%，而且存在着二次污染问题。催化燃烧法净化率可达95%，但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气，而且要求气体的温度较高，为了提高废气温度，要消耗大量的能源。目前应用的方法是吸附一催化燃烧法，它主要以颗粒炭或蜂窝炭为吸附剂，为了保证生产的连续性，一般设置两个吸附床交替使用，由于切换的周期至少为1d，因此吸附床体积大，吸附剂用量多，设备笨重，投资大，操作麻烦；由于床层体积大，容易出现因吸附热的积蓄引起的燃烧等现象。针对这些问题，现有新型装置的吸附器采用一种多单元分流组合结构，并以新型材料――活性炭纤维作为吸附剂，贵州工程活性炭设备生产过程