广东SL3型SP系列同步顶升系统多路智能控制

上海耐斯特于2022年初为国网山东送变电公司提供了一套1200吨SL2型LPV系列多点高精度电脑控制比例伺服闭环同步顶升系统，用于南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程中的371米全球特高压输电塔的中心塔吊高精度同步顶升，在将近一年时间内在输电塔底部连续为中心塔吊的同步顶升标准节，从而将中心塔吊顶升至高于371米的高空，完成输电塔的建造。无论是同步顶升还是同步下降，两者具备同样的同步控制精度。赫曼是力与位移的精细控制**，我们一直在持续研发与创新的路上。智能型操作界面，简单易用，降低操作难度。广东SL3型SP系列同步顶升系统多路智能控制

同步顶升系统的应用范围非常广，可以用于各种升降、定位、压装、挤压等工艺过程，能够提高生产效率和产品质量。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有良好的环保性能，采用低噪音、低振动、低能耗的设计，符合国家环保要求。同步顶升系统的控制方式包括手动控制、自动控制、远程控制等多种方式，能够满足客户的不同需求。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有良好的经济性能，采用高效节能的设计，能够降低客户的运营成本。河北SEPC系列同步顶升系统多点容积同步调节阀组控制油液流向和流量，使多个千斤顶协同工作，达到同步顶升的目的，确保结构安全稳定。。

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备，最大工作压力为31.5MPa，多点同步顶升精度max为0.1mm，同步速度为每分钟3-300mm，同步顶升点可达100点。SL2型LPV系列伺服同步系统响应速度快，同步升降平缓而无冲击，适应于需要高精度升降和定位和三维调整定位的工况。SL2型LPV系列专门配置逻辑运动控制器，用于实时采集和处理传感器的信息，并驱动伺服阀快速响应，实现整套系统的快速响应能力，从而带来系统的高精度。比例伺服阀就近于油缸位置安装，实现伺服阀与油缸的同步响应能力：阀动即油缸动。同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作，界面简洁易操作。系统使用方便，稳定性强，适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂，系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。

SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备技术性能：多点同步精度：3%-10%；同步点数： 4, 6, 8, 12, 24点；额定压力：70 Mpa；同步方式：等容积同步；操作方式：无线控制器操作；连接方式：无线信号连接；设备特点： 移动保管便利，操作方便；具备每个同步点的实时重量显示功能，可选择位移传感器显示实时位移值，通过“预顶升”实现整体的“一键找零位”功能，典型型号：HJA15024。用于重载物体的同步升降，平移和精确定位以及施加液压强力进行精细控制的整体解决方案及设备。高精度位移传感器实时监测各顶升点位置，计算机控制算法调整液压流量，确保点升降速度一致，实现同步。

同步顶升系统的应用需要根据不同的工艺过程进行优化，上海耐斯特液压设备有限公司提供工艺优化服务，提高生产效率和产品质量。同步顶升系统的安装和调试需要专业的技术人员进行，上海耐斯特液压设备有限公司提供安装调试服务，确保系统的正常运行。同步顶升系统的使用需要注意液压油的质量和使用寿命，上海耐斯特液压设备有限公司提供液压油管理服务，确保系统的长期稳定运行。同步顶升系统的使用需要注意环境温度和湿度等因素，上海耐斯特液压设备有限公司提供环境监测服务，确保系统的安全稳定运行。伺服控制具备故障检测和报警功能，保障施工安全。广东SL3型SP系列同步顶升系统多路智能控制

顶升装置之间通过伺服控制实现协调动作，提升整体稳定性。广东SL3型SP系列同步顶升系统多路智能控制

同步顶升系统是一种用于提升和降低重型机械设备的系统。它由多个液压缸组成，每个液压缸都连接到一个液压泵。通过控制液压泵的工作，可以实现液压缸的同步运动，从而实现对设备的顶升或降低。在同步顶升系统中，液压油的流动是通过液压管路进行的。液压管路将液压泵和液压阀与液压缸连接起来，使液压油能够在各个液压缸之间流动。通过控制液压阀的开关状态，可以实现液压油在液压缸之间的平衡分配，从而使液压缸的活塞能够同步移动。总的来说，同步顶升系统的工作原理是通过液压力和机械传动来提升重物。液压油的流动通过液压管路和控制单元进行控制，以实现液压缸的同步工作。广东SL3型SP系列同步顶升系统多路智能控制