带式脱水机设备
由于负载惯性较大,为了获得较大启动转矩,需要采用速差电动机,减速时则另需制动装置。如果采用变频器控制,则可以用一台电动机从速到速大范围内调速,同时传动装置体积变小,控制性能得到改善。采用变频器控制后,基于衣料及洗涤剂等条件,可任意控制洗涤、漂洗及平衡过程洗衣桶的转速,提脱水时洗衣桶的转速,缩短周期时间;由于采用电气制动方式,故可以在较短时间内从速脱水达到停止状态。根据洗净、脱水等所需要的转速准备数台电动机,采用离合器切换使用电动机。脱水作业由速脱水及中速脱水两台电动机分担,或者采用变极电动机,因此传动装置较复杂,需要离合器、带轮及制动阀等。脱水机,就选上海威士机械有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!带式脱水机设备
冲洗与预洗是为主洗做准备,是洗涤过程的前期处理阶段。 冲洗是利用水和机械力的作用,尽可能多地把洗涤织物上的水溶性污垢冲离织物,提主洗效果,减少洗涤剂的用量。预洗是为去污阶段做准备和提供有利条件,并加入适量的洗涤剂,以促进主洗的去污效果。1、冲洗的水位、水量、时间、次数。水位中水位;水温客房布草 35—40℃;餐厅布草40—45℃;时间1.5-3分钟;次数1—4次。2、预洗预洗是一个加有适量洗涤剂的预先去污过程。由于水的张力作用,光用水并不能润湿污垢,针对一些特别重垢污染的织物,加一些润湿剂(乳化剂)润湿污垢,为主洗提供帮助。乳化剂的添加量为1‰。 预洗阶段温度和时间与冲洗的相同,水位也采用中水位,次数不能超过两次。此过程只针对有特别重垢污染织物,一般可以省去此步骤。南京压榨式脱水机功率脱水机,就选上海威士机械有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
在美国,织物供应业的年营业额逾10亿美元,其中,织物的初始成本占21%上下,这使得库存管理成为此项业务的一个重要组成部分。离心式脱水机可能发生的故障,主要是离心罐摇晃,这不仅可能使缓冲杆断裂及轴承磨损,严重时还会造成飞罐和烧坏马达。为此,法线摇晃现象时,应当立即停车,进行检修。现将离心式脱水机故障的产生原因和处理方法介绍如下:(一)离心罐摇晃 1.丝饼装得不均,以致离心罐各处负荷的重量不一样。发现后要马上停车进行调整。2.离心罐本身不平衡,有失重现象。应当停车进行检修。3.缓冲杆调节不一致,轴承磨损,使得离心罐失去平衡。应当停车检修。
脱水机装置特点 1)提篮装置 由坚固防腐蚀的不锈钢锻造制成。为防止卡布草现象增加光电开关用于检测残留在滑槽上的被洗涤布草 2) 排水装置 威士压榨式脱水机排水系统是封闭的不锈钢排水系统,利用分子材料底板上的泄水槽将水排出,并对布草不产生损伤。从脱水机排出的水进入一个的回水箱,与威士隧道式洗涤机组结合,直接回用至隧道式洗涤机的洗涤仓,避免水资源浪费,也保证了极的卫生性能。 3)传送卸载装置 通过光电传感系统监控脱水压榨布草的卸载。可根据用户的场地进行合理配置,可以采用前进后出或前进左出(右出) 的灵活配置方式。上海威士机械有限公司致力于提供脱水机,有需求可以来电脱水机!
离心式脱水机 机械设计说明: 威士GLX-85离心式脱水机采用了可靠的上悬浮避震系统设计:滚简在速运转中可避免由于横向定位的振荡电机不平衡(自动通过不平衡传感器不停地测量振动 )而产生的扭矩,降不平衡,在循环时间很短的情况下,允许更的重力加速度,滚筒位置非常合适,极大提机械运转的平稳,平衡性,并延长其使用寿命,对机器起到了很好的保护作用。采用的脱水滚筒机构设计理念:利用大穿孔的内桶表面实现快速排水,大容量和大装载门相结合,即使大件布草也可以快速装卸。 滚筒的支承设计采用了可靠的运行方式:主轴承的密封润滑设计采用多重结构设计构思,实现主轴运转无级变速控制理念。整个滚桶单元在液压的强力驱动下实现上升翻转,快速的进行布草卸载,并确保布草可以快速的送到后续的传送机构中。 采用变频驱动电机,设定不同的脱水速度。在周期循环结束时,电机继续以发电机方式工作,用于制动。降能源消耗,降生产成本。脱水机,就选上海威士机械有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电脱水机!南京压榨式脱水机功率
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(二)有机助剂1、抗再沉积剂 可防止已被洗离织物的污垢再次沉积到织物上,使白色织物多次洗涤后,扔保持洁白,不致于发黄变灰。2、荧光增白剂 增强被洗织物的观感,使白色织物更白,颜色织物更鲜艳悦目。3、酶制剂 能够分解相应污垢,降洗涤温度,提洗涤质量。真空洗浆机主要由一个圆筒状转鼓半浸在浆槽中而成。一般转鼓鼓面是用不锈钢板焊接成带锥度的小室,避免由于滤液逐步增加而超过正常流速,发生湍流作用使阻力增大;转鼓表面铺有一层多孔滤板(孔径10-12mm),再铺上5-12目的 内网和40-60目的不锈钢或塑料的外网。转鼓的鼓体则沿辐射方向用隔板分成若干个互不相同的小室,随着转鼓的转动,小室通过分配阀分别依次接通自然过滤区,真空过滤区,真空洗涤区和剥浆区,逐一完成过滤上网、抽吸、洗涤、吸干和卸料等过程。带式脱水机设备
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