云南半自动炭化设备产品介绍

炭化炉结构炭化炉的通道结构，物料在炉内可均匀分布在物料通道内（360°），物料受热面积增大，受热时间增长，使物料能均匀充分吸热。炭化炉物料均匀分布在炉内物料通道内，并配备扬料装置使物料的堆积高度降低，从而减少物料与物料之间的磨损，降低在炉体转动过程中物料的滑动速度从而降低物料的冲击力。使物料在软化阶段，减少物料的破损。炭化料外观要达到一定的规格和形状要求，内部结构上要具有一定的初孔结构，同时要具有较高的机械强度。。PLC控制柜是用于控制炭化设备运行的设备，它可以根据需要进行编程，以实现自动化控制。云南半自动炭化设备产品介绍

炭化工序是生产活性炭过程中的重要工序之一，该过程是把原料配少量空气加热，使非炭元素减少，以生产出适合活化工序所需要的碳质材料的工序，是活化前的主要准备与基础。炭化炉的炉体主要由料仓、提升机、喂料机、炉体、耐材、转动装置、余热锅炉、测温装置、PLC控制柜、冷却装置、沉降室、风机、除尘及尾气处理装置组成。炭化过程通常包括物料的炭化和炭化尾气处理两部分。炭化料外观要达到一定的规格和形状要求，内部结构上要具有一定的初孔结构，同时要具有较高的机械强度。贵州耐用炭化设备维保转动装置是用于使炉体进行旋转的设备，它可以根据需要进行调节，以保证原料在炭化过程中的均匀受热。

回转式炭化炉结构：回转式炉是一个加长圆通事工业炉，外壁为钢制结构，内壁为耐火材料砌成。炉体上配有两个旋转轨道和一道巨型强度齿轮环，整个炉体由两组强度钢轮托起，由电机减速机为动力，靠齿轮之间的啮合带动整个炉体匀速平稳的转动，使料层与炉膛中的活化气体不断更新接触面，保证均匀地进行活化反应，为防止齿轮伤及炉床，两者之间留有l~1.5mm的间隙。各层炉壁上，根据需要安装燃烧煤气或燃料袖的喷嘴、空气入口、水蒸气入口、测温孔、测压孔、观察孔及入孔等，以便于操作和检修。炉顶有进料装置和烟道气出口，炉底设有炭化料出口。

对于回转窑的管理维护影响回转窑是大多矿山设备生产厂家使用的主要煅烧设备之一。它是一种热工设备，在高温和重负荷下工作，加上本身的倾斜和各处的温度不均匀及热膨胀量的不同，会发生变形，并且变形具有正负不断和多次反复的特征，一转中就有6次。窑筒体的耐火砖，是靠拱的作用随筒体的转动而转动，中性面的曲率是随着筒体的转动而做周期增减，变化幅度随筒体横向变形的增大而加剧。筒体横截面的变形与回转窑的3个支点有关，且受滚圈与筒体的间隙影响。炭化设备的人才培养和技术交流是推动行业发展和提高技术水平的重要途径，需要加强教育培训和学术交流。

回转窑设备如何确保长期稳定安全运转1、在机械设备方面，要建立、健全设备维修制度，加强日常维护保养，实行定期检查和计划检修，及时处理设备上发现的问题和隐患，把问题消灭在苗头中，以防止和减少事故的发性。比较好每周或每两周安排4～8小时的定检时间。在正常运转中，岗位工人应做好巡回检查工作，以便及时发现和处理问题。2、在配料方面要求配料稳定，配比合适，化验分析结果准确，联系及时，为看火工提供可靠的参考依据。3、在镶砖方面：一定要认真负责，保证砌砖质量。镶砖前，首先要检查各处火砖的厚度是否合乎规定，有无松动或抽签现象。凡不符合规定的，应打掉重新镶砌。镶砖时应按规定标准进行，一丝不苟，决不允许砖缝超过规定范围，更不许有头尾倒置现象。余热锅炉是用于利用炭化过程中产生的余热的设备，它可以将余热转化为热能，用于加热其他设备或供应热水。云南半自动炭化设备产品介绍

炭化设备的设计和运行需要综合考虑各个组成部分的功能和相互配合，以确保设备的高效运行和产物的质量。云南半自动炭化设备产品介绍

低温缓慢炭化物料在低温长时间热解过程中，热解反应选择性较强，初期热解是物料分子中较弱的桥键断裂生成自由基，形成液态产物即胶质体。缓慢升温可使胶质体在物料之间充分扩散，相互作用。当温度进一步提高时，胶质体继续热解，和煤粒之间形成更高稳定的芳香核结构，物料被充分粘结，从而减少热解析出物的挥发分产率，获得更高的炭化料产率。挥发份气体中的芳香族化合物在炭化炉的高温段参与物料炭化过程中的热缩聚，起到增碳效果，新生的碳具有较不稳定的化学键，提高下步活化反应速度，形成更多的孔隙；云南半自动炭化设备产品介绍