威海立轴平面磨床操作流程

平面磨床在使用过程中会在工件表面产生纹路，很多客户认为是自己操作的问题，那么这是什么情况，如何预防这个问题呢？磨削振纹的原因有两种，一种是工件受迫振动，另一种是加工参数不合理，导致工件的自激振动。可以理解，第1种振动存在于环境中，即使没有磨削，平面磨床也会启动。恰好一些振动频率接近工件的共振频率，引起磨削振纹。产生这些振动的可疑部件包括安装在旋转部件中的轴承、驱动带和液压部件。第2类是加工过程中的周期性变化，其频率与工件的共振频率一致，引起磨削振纹。这种振动可以通过调整加工参数来缓解。或者选择硬度较低、粒度较厚的砂轮。因为如果平面磨床的刚度比较差，用锋利的砂轮降低磨削力也可以在一定程度上减少振纹。平面磨床可以填平薄片工件与平板之间的空位。威海立轴平面磨床操作流程

要定期检查平面磨床运行的电路和电网，保证其有一个安全的作业环境，要是不能保证电路方面的安全的话，可能会出现安全事故，所以说这一项是很重要的。接着便是要及时的整理机器上面的一些杂物，例如说尘埃等，这样才能够保证机器的正常作业，而这个是经常被疏忽的，但实际上这些杂物会影响了机床的功率，所以说进行必定的整理是有必要的。在使用磨床铣切各种工件时，尤其是在进行粗铣的过程中，在机床发动时有必要缓慢的将工件切开，以免造成事故的发生。威海立式平面磨床哪家好平面磨床应该检查各光滑部位、各滑动面及传动系统，注入光滑油。

平面磨床可控制由于热引起的机床变形，立柱和横梁采用花岗岩制成。砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上。横向位移和垂直运动均采用苏州泰兰特伺服电机直接驱动高精度滚珠丝杠来完成，苏州泰兰特光栅位置反馈。横向位移滑座以及垂直运动拖板的导轨同样采用的是液体静压导轨。另外在垂直运动拖板上配备了微量进给机构，可以实现砂轮架0.1μm的微进给。为了减少砂轮架滑座自重及其横向位移引起的横梁变形，在横梁的正上方设置了卸荷装置（卸荷横梁）。用以承担砂轮架滑座的大部分自重，并且通过苏州泰兰特光栅位置反馈实现卸荷装置与砂轮横向位移滑座的运动同步，从而较大限度的减少横梁变形对磨削加工的影响。

平面磨床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面。磨削时工件可直接固定在作业台面上或电磁吸盘上。磨床的布局，由床身、双立柱、横梁组成封闭的刚性框架结构。床身选用双V型导轨，作业台导轨面覆有耐磨聚四氟乙烯。拖板沿横梁导轨作横向运动，横向进给由直流电动机驱动。作业台纵向运动由叶片油泵驱动。磨头可沿拖板垂直导轨做上下移动。垂直进给有快速和主动、手动进给两种方法。磨头主轴选用套筒式结构和连接式传动，主轴轴承为高精度向心推力球轴承。平面磨床开工前应对磨床部位进行检查。

平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专业用平面磨床。卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨（见机床导轨）作横向间歇进给运动（见机床），滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动，用砂轮周边磨削工件，磨削精度较高。立轴圆台平面磨床：竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件，砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。平面磨床的静压技术应用于其中，在轴瓦的前端开有深度为0.8毫米，宽度4毫米的两个回油槽。威海立式平面磨床哪家好

平面磨床接通电源，依次发动油泵、砂轮架、床头架的电动机。威海立轴平面磨床操作流程

卧轴圆台平面磨床适用于磨削圆形薄片工件，并可使用作业台歪斜磨出厚薄不等的环形工件。卧轴矩台平面磨床的工件由矩形电磁作业台吸住或夹持在作业台上，并作纵向往复运动，这种平面磨床，磨削精度较高。立轴圆台平面磨床是竖直安装的，其用砂轮的端面磨削加工工件，砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动，生产功率较高。立轴矩台平面磨床由于砂轮直径大于作业台宽度，磨削面积较大，适用于效率高的磨削。双端面磨床可以使用两个磨头的砂轮端面一起磨削工件的两个平行平面，有卧轴和立轴两种型式。这种磨床功率很高，适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。威海立轴平面磨床操作流程