小型解冻装置工厂

低温蒸汽解冻装备效果体现：缩短解冻时间，提高解冻速率；低温蒸汽解冻装备解冻均匀，食品中心温度与表面温度温差小；汁液流失率低，减少食品水分损失；锁住营养成分，使解冻后的肉仍保持新鲜状态。从杀菌效果上相比，低温高湿解冻技术可选配除菌装置，满足食品安全卫生要求。低温高湿低温蒸汽解冻装备采用低温高湿解冻技术，低温高湿解冻是目前国内外应用比较广的解冻方法，低温蒸汽解冻装备工作原理是利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的温差状态下缓慢解冻，汁液流失极少，冻品色泽较为新鲜，表面与中心温度差可控制在2℃以内，失重率可控制在1%以内。低温蒸汽解冻装备解冻加热方式为电加热形式或蒸汽源形式。低温高湿度真空解冻机采用全自动控制，解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整。小型解冻装置工厂

低温蒸汽解冻装备控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求，（湿度要求为90%—98%）。高湿度有利于肉在解冻时减少汁液流出，风速为变频调速，温度是曲线变化，湿度是传感器控制。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，低温蒸汽解冻装备解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风通道在解冻间顶两侧，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。低温蒸汽解冻装备解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解冻结束后，制冷低温蒸汽解冻装备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。贵阳睿加微冻装置食品在解冻的过程中需要注意什么？

低温蒸汽解冻装备性能特点:1、为确保低温蒸汽解冻装备温度均匀，使用循环泵强制循环除霜箱中的冷水。2、为了确保低温蒸汽解冻装备除霜的产品清洁，除霜区中间会喷洒冷水。为了确保除霜槽中的水清洁无杂质，在除霜槽的外部增加了一个储水槽进行循环，以使产品进入除霜过程。产品带入低温蒸汽解冻装备的杂质会在外部水箱中循环后有足够的时间沉淀，以减少清洁除霜箱的次数。3、低温蒸汽解冻装备使用变频器，可高精度调节输送带步进速度。4、低温蒸汽解冻装备整机链条的两侧均装有保护装置，以防止产品被链条卡住并损坏产品。5、低温蒸汽解冻装备的底端有一个角，可以调节角的高度以保持设备和地面的稳定。

解冻装备该如何操作？首先将冻肉由人工置于解冻车上或者用导轨悬挂，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16“C时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16°C时停机。加热系统停止，后期，库内温度逐渐升高当库温高于18°C时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。解冻速度的快慢会影响食品的品质。

对于一些已经加热过的冷冻食品，我们可以直接在室温下进行解冻。这种方式不仅可以节省时间，而且可以有效避免食品中的水分流失，保持食品的原有口感。当然，这种方式的缺点就是需要时间耐心等待食品在室温下自然解冻。综上所述，每种解冻方式都有其优缺点。在选择解冻方法时，我们需要考虑到食品的种类、口感、营养价值以及解冻的时间和效率等因素。流水解冻保留食品的营养成分，但需要的时间较长；微波炉解冻速度快，但需要注意容器的选择；阳光解冻可以保证食品的新鲜度，但需要注意解冻时间和环境；加热解冻适用于已经加热过的冷冻食品，但需要耐心等待。如果采用温水解冻，解冻后的食品应立即进行高温烹饪处理，避免有害病菌进一步滋长。长沙科研院微冻装置

低温蒸汽解冻装备是由冷风机、制冷冷凝机组、风循环系统、蒸汽管道系统、湿度控制系统等组成。小型解冻装置工厂

低温蒸汽解冻装备的原理：是以空气为介质的解冻方式通常有静止空气式、流动式和加压式等，然而强制通风的解冻方式，此种方式虽然可以提高解冻的速度，但却带来了被解冻品表面的干燥，品质下降的负面效应。而缓化解冻库是采用低温加湿方式，让高湿度的空气在低温环境下循环，使解冻室内形成高湿度的空气流通，避免产生解冻品表面干燥的现象。低温蒸汽解冻装备的性能特点：1、减少食品水分流失，锁住营养成分，降低产品失重率(实际失重率在1%以内)；2、PLC触摸屏全自动控制，可以根据不同解冻要求进行调节，易于操作；3、冻肉解冻流水线，解冻机解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态，随用随取，维持被解冻品的新鲜状态；4、整个解冻过程处于低温环境，可选配除菌装置，满足食品安全卫生要求；5、缓化解冻库普遍应用于禽肉类：(猪、牛羊肉)、鱿鱼等海鲜类和水产加工行业。小型解冻装置工厂