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氩弧焊的操作手法: 氩弧是一种左右手同时动作的操作,与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同,所以建议在刚开始学习氩弧焊的人员进行类似的训练,对学习氩弧焊有一定的帮助. （1）送丝:分内填丝和外填丝. 外填丝可以用于打底和填充是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙. 其优点因为电流大,和间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握.其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想 的反面成形. 内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指,食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间 隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形. 其优点因为焊丝在坡口的反面,可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所以焊缝熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制, 缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢. MIG焊接通常会产生一些气孔和熔渣,容易使焊接接头出现裂缝或其他缺陷。江苏袖珍超高频TIG焊机设备

5）收弧:如果直接收弧很容易产生缩孔,如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧,如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边,不要产生收缩 孔,如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊. 收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口,待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧,不可产生缩孔. 在生产中经常看见接头不打磨成斜口,直接加长接头处焊接时间进行接头,这是很不好的习惯,这样接头处容易产生内凹,接头未熔合和反面脱节影响成形美观,如是高合金 材料还很容易产生裂纹. 德国雷姆低飞溅焊机代理商TIG焊的焊接质量非常高,它可以产生均匀、美观、无裂缝的焊缝。它也可以在高温和氧化环境下焊接。

TIG/MIG/MAG的分类 TIG焊接TIG焊接的类型很多,可根据交流/直流分类、脉冲的有无、焊接焊丝的有无等区分不同的种类. 根据母材的种类.选择交流/直流.脉冲的有无可供选,使用脉冲的焊接被称为“脉冲TIG焊法”.脉冲TIG焊法中,会以一定的周期,将焊接电流改变为脉冲电流及基础电流.在使用脉 冲电流期间熔解母材,在使用基础电流期间进行冷却.该方法可周期性地构成溶融点,形成串珠状的焊缝. 而在使用焊丝时,又可分为“冷焊丝法”和“热焊丝法”.冷焊丝法就是使用常规焊材的方法.而热焊丝法,则是提前对焊丝释放电流、加热焊丝,能够增加单位时间的熔敷量。热焊 丝法可熔敷约为冷焊丝法3倍的焊材,实现短时间快速焊接.TIG焊接虽能实现较高效果焊接,却需要花费较长时间来获得熔敷必需的焊材量,热焊丝法则能够弥补这一缺点.

5、功率:激光器是激光设备关键,如果它的功率越大,自然它的价格就会越高.因为功率越高,配备的激光器还有冷却系统的需求就会越高. 6、定制化需求:也有一些客户有定制化需求,这样价格会高些.比如有的生产工艺要求定制一些自动化的夹具,或者对工作台进行改装,或者需要添加其他额外功能配件等. 7、工作方式:光纤激光焊接机还要配工作台,如振镜工作方式,自动工作方式,点焊工作方式,手持工作方式,工作台属于非标产品,需要根据客户产品来设计,因此价格不固定. 8、配置:不一样用途的激光焊接机它们的配置都是不同的,例如焊接模具的模具焊还有焊接首饰的首饰焊与自动焊机里的振镜焊,光纤传输激光焊机,光纤连续激光焊接机等,它们的配置装备都是不同的,价格当然也都是不一样的。 在精度方面,激光焊接机的精度也更高,激光焊接机的后续焊接基本不需要处理,省时省事。

三、氩弧焊的分类 氩弧焊根据电极材料的不同可分为钨极氩弧焊（不熔化极）和熔化极氩弧焊。根据其操作方法可分为手工、半自动和自动氩弧焊。根据电源又可以分为直流氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊. 四、焊前准备 （1）阅读焊接工艺卡，了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数，其中包括选用正确的焊机，（如焊接铝合金则需要用交流焊机），正确的选用钨极和气体流量，首先，要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数.然后选用钨极（一般来说直径2.4mm用的比较多，它的电流造应范围是150A—250A，铝例外）。再根据钨极的直径选用多大的喷嘴，钨极直径的2.5—3.5倍是喷嘴的内径D=（2.5—3.5）dw其中D表示喷嘴内径（mm），dw表示钨极直径（mm）。然后根据喷嘴的内径选用气体流量，喷嘴内径的0.8—1.2倍是气的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示气体流量（L/min）钨极的申出长度不可超过其喷嘴的内径直径，否则容易产生气孔. （2）检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好. 工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机,具有三个或更多可编程的轴,用于工业自动化领域。浙江低飞溅焊机总代理商

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在工业上机器人自动焊接技术优势主要体现在以下这些方面： 一、提高生产效率 焊接机器人响应时间短,动作迅速,焊接速度在60-3000px/分钟,这个速度远远高于手工焊接，机器人在运转过程中不停顿也不休息,但是工人上班时是不可能做到不停顿不休息,同 时工人的工作效率也受到心情等因素影响,工人会请假、发呆、聊天、抽烟、上厕所,加班要给加班工资,而机器人就没有上述问题,只要保证外部水电气等条件,就可以持续工作,这 就无形中提高了企业的生产效率. 二、机器人焊接可以提高产品质量  焊接机器人在焊接过程中,只要给出焊接参数和运动轨迹,就会准确重复此动作,焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对结果起决定作用. 焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的,焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,因此产品质量是稳定的.手工焊接过程中焊接速度和干伸长率都发生了 变化,难以达到质量的均匀性,从而保证了我们产品的质量.江苏袖珍超高频TIG焊机设备