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TIG与MIG焊接的区别和各自特点: MIG焊和TIG焊都是常见的金属焊接方法,它们的主要区别如下： 1. 焊接过程MIG焊是一种半自动或全自动的焊接过程,焊接时使用的是连续的金属焊丝,通过电弧加热将焊丝与工件熔合在一起. TIG焊是手工焊接过程,焊接时使用的是非连续的金属焊杆,焊工需要手动控制焊接火焰和焊杆的位置. 2. 适用材料MIG焊适用于非常薄的材料和较大的工件,如汽车零件、金属管道、金属家具等.它也适用于焊接各种金属,包括钢铁、铝、镁、铜等.TIG焊适用于较小的工件和较薄的材料,如航空航天、船舶、自行车等.这种焊接方法适用于焊接较不错的品质、较强度的材料,如钛、不锈钢、铜、铝等. 以往对材料焊接，一般都是采用手工焊接的方式,但这一方式焊接速度慢,精度也不能确保。进口小型焊机批发
TIG/MIG/MAG的分类 TIG焊接TIG焊接的类型很多,可根据交流/直流分类、脉冲的有无、焊接焊丝的有无等区分不同的种类. 根据母材的种类.选择交流/直流.脉冲的有无可供选,使用脉冲的焊接被称为“脉冲TIG焊法”.脉冲TIG焊法中,会以一定的周期,将焊接电流改变为脉冲电流及基础电流.在使用脉 冲电流期间熔解母材,在使用基础电流期间进行冷却.该方法可周期性地构成溶融点,形成串珠状的焊缝. 而在使用焊丝时,又可分为“冷焊丝法”和“热焊丝法”.冷焊丝法就是使用常规焊材的方法.而热焊丝法,则是提前对焊丝释放电流、加热焊丝,能够增加单位时间的熔敷量。热焊 丝法可熔敷约为冷焊丝法3倍的焊材,实现短时间快速焊接.TIG焊接虽能实现较高效果焊接,却需要花费较长时间来获得熔敷必需的焊材量,热焊丝法则能够弥补这一缺点. 德国雷姆迷你型袖珍焊机供应商TIG焊接（钨极氩弧焊）是以纯Ar作 为保护气体,以钨极作为电极的一种焊接方法.
二、焊接优势不同 1）电焊机优点:电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点普遍用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用. 2）点焊机的优点: 点焊机加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排矫正和热处理工序. 不需要焊条,焊丝等填充金属,以及氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低,更加环保,操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动成本.生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其它制造工序一起编到组装线上.
MIG焊(熔化极气体保护电弧焊) MIG焊接即熔化极惰性气体保护电焊,是以Ar等惰性气体作为主要保护气体，包括纯Ar或Ar气中混合少量活性气体（如2%以下的O2或5%以下的CO2气体）进行熔化极电弧焊 的焊接方法.MIG焊丝以层绕方式成卷或盘状供货. 这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的. 熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有氩气,氦气,二氧化碳气或这些的混合气体.以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上称为MIG焊);以惰性气 体与氧化性气体(氧气,二氧化碳)的混合气为保护气时,或以二氧化碳气体或二氧化碳+氧气的混合气体为保护气时,统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上称为MAG焊). 熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便的进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快,熔敷率较高的优点.熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属的焊接, 包括碳钢,合金钢.熔化极惰性气体保护电弧焊适用于不锈钢,铝,镁,铜,钛,镐及镍合金.利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊. 工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机,具有三个或更多可编程的轴,用于工业自动化领域。
搅拌摩擦焊接技术：利用非耗损的搅拌头和高速旋转的压倒待焊接的截面，通过摩擦和加热产生热塑性，然后在压力、推力以及挤压力的作用下实现材料的扩散连接，形成致密的金属间固相连接。 线性摩擦焊接技术：利用被焊工件做相对线性往复摩擦运动，在焊接压力作用下产生热量，实现固态连接。这种方式具有工作效率高、质量优势明显、节能价值高等特点。 扩散焊接技术：将两个或两个以上的固相材料紧压在一起，置于真空或保护气氛中加热至母材熔点以下温度，施加压力使连接界面微观塑性变形达到紧密接触，再经保温、原子相互扩散而形成牢固结合。机器人与专机的较大区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产。进口小型焊机批发
机器人焊接产品周期明确,容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的,因此安排生产计划非常明确。进口小型焊机批发
焊机的保养与维护 1、定期给机械各个部位注入润滑油,检查活动部分的间隙;检查电极及电极握杆之间的配合是否正常,有无漏水;电磁气阀的工作是否可靠;水路和气路管道有否堵塞;电气接触处有否松动;控制设备中各个旋钮有否打滑,元件有否脱焊或损坏. 2、冷却水不可有堵塞现象,因为机器在操作时是会发热的,而冷却水的作用是给:电极、次级回路、变压器、可控硅、整流管等功率元件等进行降温,保持对焊机不高温,能正常使用.因此要经常检查各个分支水路是否通畅,及时疏通堵塞的水路. 3、定期修磨或更换新电极,电极是焊接时直接用于工件的部分,要具有良好的导电性、导热性,但随着焊点的增加,电极表面会逐渐形成一层介质,而这种介质没有及时修磨会导致电阻增大,这对焊接质量是极为不利的,应定期使用锉刀修磨电极表面. 4、定期使用压缩空气吹除机器内部或控制箱里的灰尘,避免金属粉尘堆积对主板造成隐患;电磁阀也需要定期清洗检测,气阀动作失灵会造成严重的焊接不稳定. 5、做好通电检查,这是操作前的一个重要环节,有时候电气设备可能有露电现象,当然我们的气路系统等也可能有漏电现象,做好防范从而保障我们的生产可以安全的进行. 进口小型焊机批发