转子 泵参数

如何正确使用高粘度泵有妙招！

1.工作压力的选定

     泵的额定值压力就是指泵接连工作时的比较高许用压力,而其工作压力则决定于外界负载,泵的使用寿命与其工作压力直接相关.针对不频繁工作的转子泵,其工作压力可取为泵的额定值压力,考虑到产品质量不同,比较好将额定值压力减少20%～30%应用.针对经常工作于较高压力下的转子泵,其工作压力应比泵的额定值压力低1～2个压力级.石油化工设备常常是24小时接连运转,这时泵的工作压力应该取得比额定值压力低得多,且工作转速也应该低于额定值转速.假如高粘度泵的工作压力调整过高,则会使转子泵在超负荷下运行.

高粘度转子泵采用先进密封、性能可靠、寿命长，是石油化工、高温，高粘度或高卫生要求的**设备。转子 泵参数

高粘度树脂泵使用时可能忽略的问题 ：

2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白，尤其是含有铁屑杂质等的混合物料，特殊工况要特殊对待，在高粘度树脂泵的材质及管路建议方面，厂家会给到一个符合您工况的合理建议，例如转数选的慢一下，进口安装合适的过滤器等。

3、不要拿水再次试验。高粘度树脂泵出厂前都是做过试验的，性能各方面达到要求后才出厂的，到现场后只需要安装好管路使用就可以，不需要额外用水做试验，高粘度树脂泵当选用不锈钢材质时，转子部件在水试验下容易抱死。

4、高粘度树脂泵滑动轴承的材质选择。滑动轴承材质有石墨和铜两种，很多用户会指定，有些用户确不了解，腐蚀性高、温度高的情况下建议选择石墨材质，对清洁度比较高不允许污染物料的食品类，一般选择铜材质。

      高粘度树脂泵在选型及使用时，需要注意的事项比较多，以上是比较忽略的一些因素，分享给大家，也希望与大家共同学习共同进步，如果您还有更多更好的一些建议，欢迎您多多提出宝贵建议哦！ 滚柱式转子泵夹套保温型：泵内可安装夹套保温装置，温度适应0℃-250℃范围内。

内啮合齿轮泵月牙板作用

      月牙板是NYP内齿泵的一个零部件，形状是像一个月牙状，也有些企业也叫做泵前盖，主要用于分隔流体。

内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动外齿轮带动其中内齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构，所以特别适用于输送粘度大的介质。

内啮合齿轮泵中的大齿轮是主动轮，小齿轮为从动轮，在工作时随齿轮随大齿轮同向旋转。

内啮合齿轮泵除了能输送高粘度介质外还有以下特点：

1.输送无脉动,振动小,噪音低, 液体平稳,自吸性能强；

2.正确选用零件材料,可输送各种腐蚀性介质,比较高温度可到300℃；

3.内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长；

4.泵的转数与流量呈线性函数关系，可通过合理的调整转数来改变泵的流量；

5.适用介质粘度范围广，尤适于高粘度介质的输送。

内啮合齿轮泵主要用于石油、化工、涂料、油脂等行业。

NYP磁力驱动泵的结构与特点

      NYP磁力驱动泵输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低, 全密封、无泄漏。

NYP磁力驱动泵，如果正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃。内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。

泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量，泵内所有转动部件均利用输送介质润滑。

       NYP磁力驱动泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子。在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。

      NYP磁力驱动泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时用蒸汽或导热油保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路系统超压时,安全阀打开,形成内部回流,保证系统安全。

      NYP磁力驱动泵应用领域：

      NYP磁力驱动泵广泛应用于油田、炼油、石油化工、化学制品、化肥、核电、冶金、食品、纺织、医药和制冷等领域工业系统中,输送不含固体颗粒的易燃易爆、0有害、腐蚀性介质及不允许密封污染的介质，不适宜输送含有铁磁性物质的介质。 NYP高粘度泵工作时粘度、流量、压力时影响日常电机负荷的原因，所以日常检查表、阀、电流超载保护装置等。

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 ：

      高粘度齿轮泵的轴承通常采用滑动轴承，并在轴承内壁的非承载面上专门设计螺旋式流道，螺旋槽的旋向与齿轮轴的转向相同。

高粘度齿轮泵轴承外端与泵的进液口相通，轴承内端的螺旋槽与轮齿根部（真空部位）相通。

      高粘度齿轮泵当轴旋转时，借助螺旋作用及轴承两端的压力差，将轴承外部的低温液体吸入轴承，对轴承进行润滑和冷却后，流入刚脱开啮合的齿间，构成一个润滑充分、散热快的螺旋自吸式低压润滑系统。

      高粘度齿轮泵该润滑方式的优点是：进入轴承的润滑液全部是低温介质，粘性润滑液易于形成承载能力强的动压油膜。大量的润滑液循环不断地带走轴承的热量，对轴承起到良好的润滑和冷却作用。

带保温夹套的高粘度泵，使用前先通热源进行循环，待温度达到工艺要求后再启动泵。排污转子泵

高粘度转子泵运行时，还要经常检查联轴节，不同轴时也会发生振动严重情况。转子 泵参数

如何正确使用高粘度泵有妙招！

安装与试运转

    高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应选用共同的安装基础,基础.法兰或支座均需具备足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声.电动机与转子泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度.安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害转子泵的齿轮等零件.若用带轮,链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力.紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠.用手转动联轴器时,应感觉到转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才能够配管.高粘度泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯.减少弯头,去除不必要的阀门。

    高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压.对于需要正反转的高粘度泵,其进出口管路上均需设置安全阀.

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