珠海解冻装置生产厂

现在家庭使用的解冻方式有很多，低温解冻因其温度低，可有效防止腐坏微生物滋生并减少解冻肉品质损耗而普遍用于肉类企业。与室温、静水、流水和微波解冻相比，低温（冰箱）解冻可较大限度维持冻肉的品质特性。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压，将水的蒸发温度控制在15-25℃，水蒸气在冻品表面凝结放热，加速冻品解冻速度，防止干耗，减少液汁损失。低温解冻逐步出现在大众的视野里，其既保留低温解冻的优点，同时又利用高湿环境提高解冻效率，减少汁液损失，改善解冻肉品质。海鲜低温蒸汽解冻装备专为海产品设计，通过准确控制蒸汽温度，避免海鲜过度解冻而失去口感。珠海解冻装置生产厂

使用微波解冻法的注意事项：微波解冻只能用“解冻”或较低档，绝不可用更高的功率，待解冻食材形状要尽可能规则，较好是扁平状，受热更为均匀。用微波炉解冻需要逐步加热。一开始要先加热两分钟左右，然后根据肉解冻的程度再确定加热时间，直到完全解冻。切忌一开始就加热10分钟。微波解冻是通过冻品内的水份对微波的吸收，加快水分子的运动及热量产生，解冻速度快，液汁损失小。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压，将水的蒸发温度控制在15-25℃，水蒸气在冻品表面凝结放热，加速冻品解冻速度，防止干耗，减少液汁损失。合肥微冻保鲜装备哪家好肉类微冻保鲜装备具备自动除霜功能，减少人工维护工作量。

低温蒸汽解冻装备的解冻过程：解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机；加热系统停止，后期，库内温度逐渐升高，当库温高于18℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段，通过控温，控湿，当库内湿度低于90%时，加湿系统启动，湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，（肉品中心温度可按解冻工艺要求设定）解冻过程结束，自动进入冷藏。

解冻速度的影响：一般家里的冰箱并不具备速冻的条件，用的冷冻都是慢冻。也就是说，肉类在冷冻的过程中，很容易造成细胞失水，很难避免细胞被破坏。但是在解冻的时候，这个过程也会反过来，细胞外面的水分会被慢慢吸收到细胞里面。所以只要解冻的时间足够，细胞还是可以吸收掉冷冻时失去的部分水分，保持一定的新鲜度。当然也不是说时间越长就越好，解冻太久对肉类也有不利的地方。一是营养的流失。解冻的肉类如果放太久，里面的营养物质就有机会随着肉汁流失出来。二是安全性的问题。解冻中的肉，虽然里面温度还是很低，但是外层很可能已经达到了常温水平。肉类微冻保鲜装备可根据不同肉类设定不同的保鲜温度，满足多样化需求。

低温蒸汽解冻装备的性能特点：一、低温蒸汽解冻装备采用的独特的高效加湿器，保证了解冻过程中不同温度环境下的湿度要求，使不同的冷冻肉达到品质高的解冻，通过控制程序实现全自动的解冻过程。低温蒸汽解冻装备实现了解冻时间变短，解冻均匀，食品中心温度与表面温度温差小，汁液流失率低，使解冻后的肉恢复到新鲜状态。二、低温高湿度真空解冻机采用全自动控制，解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整，解冻后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。具有其它解冻方法无法比拟的优越性，普遍适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。解冻装备该如何操作？肉类解冻装置材质

肉类微冻保鲜装备通过微冻的方式，能够有效地保持肉类的新鲜度和营养价值。珠海解冻装置生产厂

解冻装置的发明很有用，低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的使用解决了很多人们困扰的问题，低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备是适用于各种海产品及肉类冻结食品。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍，90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成，且解冻过程中完全不存在液汁损失问题，非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室，保鲜时间比冰鲜长3-4倍。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的使用方式主要是将该装备放置在应用场所，接通电源即可。珠海解冻装置生产厂