深圳销售点胶机功能

机械装配通用技术规范4

直线轴承的装配

1 组装前，轴承内部应涂抹润滑脂。

2 轴承压入支承座时，应采用专业安装工具压靠外圈端面，不允许直接敲打轴承，以免变形.

3 轴承与支承座的配合必须符合公差要求，过紧使导轨轴与轴承过盈配合，会损坏轴承；过松会使轴承无法在支承座中固定。

4 导轨轴装入轴承时，应对准中心轻轻插入，如歪斜地插入，会使滚珠脱落，保持架变形。

5 轴承装入支承座时，不允许转动，强行使其转动，会损坏轴承。

6 不允许用紧定螺丝直接紧定在轴承外圈上，否则会发生变形。

直线导轨的装配

1 导轨安装部位不得有污质，安装面平整度必须达到要求。

2 导轨侧面有基准边时，应紧贴基准边安装，无基准边时，应保证导轨的滑动方向与设计要求一致，导轨固定螺丝拧紧后，应检查滑块的滑动方向是否有偏差，否则必须调整。

3 如果滑块以传动带带动，传动带与滑块固定张紧后，传动带不得有斜拉的现象，否则必须调整带轮，使传动带的带动方向与导轨平行。

点胶机分手动和脚踏操作。深圳销售点胶机功能

机械装配通用技术规范5

链轮链条的装配

1链轮与轴的配合必须符合设计要求。

2主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心平面应重合，其偏移量不得超过设计要求。若设计未规定，一般应小于或等于两轮中心距的千分之二。

3链条非工作边的下垂度应符合设计要求。若设计未规定应按两链轮中心距的1%～2%调整。

齿轮的装配

1互相啮合的齿轮在装配后，当齿轮轮缘宽度小于或等于20mm时，轴向错位不得大于1mm；当齿轮轮缘宽度大于20mm时，轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。

2圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆传动的安装精度要求，应根据传动件的精度及规格大小分别在JB179-83《渐开线圆柱齿轮精度》、JB180-60《圆锥齿轮传动公差》及JB162-60《蜗杆传动公差》确定。

3齿轮啮合面需按技术要求保证正常的润滑，齿轮箱需按技术要求加注润滑油至油位线。

4齿轮箱满载运转的噪声不得大于80dB。

同步带轮的装配

1主从动同步带轮轴必须互相平行，不许有歪斜和摆动，倾斜度误差不应超过2‰。

2当两带轮宽度相同时，它们的端面应该位于同一平面上，两带轮轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。

3同步带装配时不得强行撬入带轮，应通过缩短两带轮中心距的方法装配。

4同步带张紧轮应安装在松边张紧，而且应固定两个紧固螺钉。 南山区精密点胶机市场价使用点胶机的优势有哪些?

快速了解UV复合胶

      食品、饮料和一些生物医药制品需要高阻隔软包装，包装材料的阻隔性决定和影响可食用的时间。高阻隔包装材料由塑料薄膜与纸张、金属膜复合制成，具有强度高、隔氧和隔水性好、适应印刷的特点，能耐冻和耐120℃高温。

      目前软包装行业的复合胶几乎都是溶剂型粘合剂，溶剂的质量＞70％，复合过程经由涂布、溶剂挥发、复合、存放和熟化的工艺步骤，除了易燃易爆，排放高、生产过程长、效率低，复合膜中还残留有溶剂。许多复合包装膜并没有充分反应和彻底挥发干净溶剂就交付使用，残留的溶剂和未反应完全的化学物质可能渗透、污染食品，这是目前仍有不少医药和食品包装物的健康指标不达标的主要原因。

      用UV粘合剂取代溶剂型粘合剂，不仅复合膜的生产效率将会**提高，由原来的几小时的生产过程减小到一分钟就可完成；UV粘合剂不含溶剂，更可以保证复合膜达到食品、医药等包装材料的健康和卫生要求。等溶剂挥发几个到几十个小时，在此期间施工场所不能使用，若使用光固化粘合剂则不存在这样的问题，可以先将光固化胶涂布在地面上，自流平后用紫外光照使其固化，表面具有粘性，然后将PVC地板铺上即可立即使用，不仅缩短了施工周期，而且整个生产过程没有溶剂挥发。

点胶机分类

1单液点胶机(也称单组份点胶机、点胶机)控制器式点胶机:

包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、等

2、桌面型点胶机:

包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等

3、压力桶式点胶机:

压力桶+点胶阀+控制器，大出胶量点胶机第二类:双液点胶机(也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机) 控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、伺服点胶机、精密点胶机等。

点胶机设备中胶水的一些知识（2）

1.水溶性胶水的粘接原理：

   胶水中的高分子体都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。胶水高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间较强的吸引力。同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。涂胶量过多，胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的"内聚力"。

2.辨别胶水质量的常用简单方法：

★将胶水倒在平面玻璃上观察它的流变性，左右摆动在观察它的流变性。

结论：胶水的流动过快，说明胶水过稀。流动性差，过稠不利于粘接。

★用手沾一沾观察它粘度。

结论：能慢慢拉丝，有一点点的粘手为较好。

★倒在小块玻璃上观察它成膜时间。

结论：在1～2分钟左右，在胶水表面能形成薄膜的胶水成膜时间较好。

★待成膜后的胶水基本固化后用手指沾水泻一泻，观察它的内聚力。

结论：胶水很快被化开--内聚力较差。泻开后胶水呈浑浊状--加了填充物。

★用两快板错开后粘接在一起，24小时后测一下拉力。在水泡一日然后晒干观察颜色的变化。 点胶机的正确安装方法。罗湖区直销点胶机原理

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。深圳销售点胶机功能

使用点胶机有哪些应该注意的事项？

      在点胶机行业中，生产中容易出现以下问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。 

①点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。

②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

③针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。 深圳销售点胶机功能

深圳市和田古德自动化设备有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。和田古德作为一般经营项目是：全自动视觉印刷机等其他电子设备的销售；机电产品的销售；投资兴办实业（具体项目另行申报）；国内贸易、货物及技术进出口。许可经营项目是：全自动视觉印刷机等其他电子设备的生产。欢迎来电咨询！的企业之一，为客户提供良好的全自动锡膏印刷机，全自动高速点胶机，AOI，SPI。和田古德不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。和田古德创始人马钟民，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。