医疗器械产品设计方案

生产阶段：《总局办公厅关于医疗器械产品技术要求有关问题的通知》中明确规定：企业应当根据产品技术要求、产品特性、生产工艺、生产过程、质量管理体系等确定生产过程中各个环节的检验项目，以产品检验规程的形式予以细化和固化，用以指导企业的出厂检验和放行工作，确保出厂的产品质量符合强制性标准以及经注册或者备案的产品技术要求。生产过程中的质量控制措施的实施（如：入场检验、过程检验、出厂检验等）、作业指导书的制定、原材料的要求等很大程度上都是来源于产品技术要求。有成熟的供应链和制造能力可以支持医疗器械设计开发。医疗器械产品设计方案

从产品角度出发，医疗器械产品在注册名单中有22个大的分类，每个大的分类中含有十数项乃至数十项小的分类，而这之中有一半以上的器械需要设计参与其中，包含工业设计，品牌设计，服务设计等，而且因为医疗器械产品想要上市应用（尤其是进入医院渠道流通），需要通过一系列的检验，测试，临床应用等条件，而随着我国近两年对于医疗器械产品管理的逐步加强，对于标准要求中的检测更是严之又严，这就要求在产品设计初期对整个检测要求极其熟悉，所有的设计内容需要在送检之前完善，一旦通过检测，大到产品技术要求，小到产品标示内容，都需要产品上市后与送检的产品完全一致无误。深圳医疗器械设计公司设计输入的内容是开展设计开发工作的重要指导文件，变更需经审查批准，并应保存变更记录。

设计确认:设计确认是指通过提供客观证据，确认产品的特定预期用途或使用要求已得到满足。设计确认的内容:R&D部负责修改和补充图纸、设计文件、工艺文件等。根据试制、测试的要求，已知产品的预期用途和提出的改进建议，进而确认产品的设计。设计确认包括产品标准、临床文献、性能评价数据、工艺文件、原料质量标准、产品说明书和包装标签、试制和试验记录、试验过程的原始数据和记录、产品安全性、风险评估、可靠性等。、满足顾客要求和国家法律法规及国家标准要求的程度。

医疗器械生产质量管理规范植入性医疗器械实施细则和检查评定标准，第五章中设计和开发的要求（主要包括设计开发评审和验证）如下：第三十六条生产企业应当在设计和开发的适宜阶段安排评审，保持评审结果及任何必要措施的记录。第三十七条生产企业应当对设计和开发进行验证，以确保设计和开发输出满足输入的要求，并保持验证结果和任何必要措施的记录。第三十八条生产企业应当对设计和开发进行确认，以确保产品满足规定的使用要求或预期用途的要求，并保持确认结果和任何必要措施的记录。确认可采用临床评价和/或性能评价。进行临床试验时应当符合医疗器械临床试验法规的要求。国家对医疗器械设计开发的相关法规和政策有哪些？

软件开发过程要求:做好软件准备管控，确保软件设计开发全过程可追溯。企业应根据《规范》要求建立软件配置管理档案，有能力和条件的可以使用CVS、VSS等相关软件。企业应为每个软件版本建立统一的基线，包括规格、软件代码、打包的现成软件等。目前在审计中发现，在软件设计过程中，企业随意控制软件版本，开发过程版本与官方发布版本的对应性不强。企业应关注软件注册规定中的版本要求，并根据自身情况规范软件版本管理和更新要求。仿真和原型制作可以加速医疗器械设计开发的进程。研发医疗器械

医疗器械产品的设计开发过程是需要进行质量控制的重要环节。 标准和法规对产品的设计和开发都有要求。医疗器械产品设计方案

与中国法规对设计和开发的输入要求相比，美国FDA对医疗器械的法规对设计和开发有更具体的要求。FDA于1997年发布的《医疗器械质量体系规范》(FDA21CFR820)中将设计和开发的内容纳入医疗器械质量管理体系规定，要求制造商建立并保持从设计和开发到服务控制的质量管理体系。包括:制造商应建立并保持程序，确保与器械相关的设计要求是适当的，讨论器械的预期用途包括用户和患者的需求，建立机制解决输入过程中不完整、模糊和相互矛盾的要求，并将输入形成文件以供评审和批准等。鉴于法规和标准的简明性和原则性，某些概念和要求可能会引起对相关要求的误解或忽视。为了进一步阐述设计和开发过程的要求，FDA在已出版的《医疗器械生产商的设计控制指南》中解释了质量管理体系(FDA21CFR820.30)的规定设计控制章节，包括设计和开发计划、输入、输出、评审、验证、确认、转换、变更等。医疗器械产品设计方案

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