烟台EPDM塑胶场地质量

    硅PU篮球场材料具有不易褪色、不易老化、发软等特点，只要不恶意破坏，必须按照标准正常的使用方法使用球场而且及时去除表面脏物。下面介绍一下硅PU篮球场材料的正确使用方法：1、硅PU篮球场材料铺设完工后必须要保持5天的养护期以后才能够投入使用;2、球场上禁止用硬物摩擦，不用放重物挤压球场，不得有车辆行驶;3、避免接触化学物品其有机溶剂，硅PU篮球场材料是没有抗化学性能的;4、定期清洁球场，用清水冲洗即可。齐翔体育提醒您硅PU篮球场材料的保养及维护有助于增长球场的使用寿命。 公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。烟台EPDM塑胶场地质量

    雨天过后，经常会出现一些塑胶球场上面积聚了一些雨水导致球场难以在短时间内正常使用。下面齐翔体育带您来了解一下塑胶球场如何正确施工才能避免出现积水问题，保证场地正常的使用。1、严格控制塑胶球场基层密实度：为了防止铺设胶面后发生局部起泡脱壳，应该严格控制基层密实度。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔灌胶的方法对其进行加固。为了使平整度与坡度都得到可靠保证，钉好模条后要用水平仪对场地进行模拟校正，对于较高的部分加以整平，较低的地方以及被污染腐蚀的部分挖掉后用胶填平。2、加大塑胶球场跑道的跨度：为了使塑胶球场的平整度得到保证，应该尽量将将塑胶球场跑道的跨度增大，一般在，而非比赛场地的跨度则应该符合大于4米的标准。3、塑胶球场采用“龟背式”施工法：一般雨后场地的南北半圆会出现积水情况，尤其是跳高区半圆会比较严重。为了使场地的坡度得到良好保证从而利于场地的排水，比较好采用“龟背式”施工法。 济南硅PU塑胶场地铺设齐翔体育热情服务，确保产品质量无后顾之忧。

    塑胶篮球场聚氨酯(PU)球场施工方案一、塑胶篮球场施工面要求本工程球场基面采用水泥混凝土基础，基面施工要满足下列要求：1．要有足够的养护时间（不小于20天）。2．表面平整度好，2米直尺误差3mm。3．按设计标号施工，要有足够的强度和稳定性，不开裂、无空鼓。4．四周设排水明沟，为保证排水，要有一定的坡度。5．球场内的预埋件要先安装完毕，并做好收头处理。6、施工时基础表面要求清洁干燥，含水率<8%。二、塑胶篮球场施工材料说明PU（聚氨酯）塑胶材料是双组份固化反应型合成橡胶，一组份是含有（-NCO）的预聚体，另一组份是由聚醚树脂、固化剂、防霉剂、增塑剂、颜料等组成。两者按一定比例在现场混合均匀后即可现场施工。该材料耐磨防滑、弹性适中、容易清洁、使用寿命长，能配成多种颜色，现场施工，整体性好，无接缝，适用于健身房、康体活动场地等要求具有弹性地坪上。性能特点：1）弹性适中，能吸收震动，减少运动员受伤的机会。2）耐磨防滑，使用寿命长，清洁容易。3）整体性好，无接缝，色彩鲜艳，可选择多种颜色配搭。4）抗紫外线，不受气候条件影响，是全天候的运动场地。

    幼儿园塑胶地面是由表层彩色橡胶层即面层，与黑色橡胶缓冲层既底层组成，各种颜色可搭配，可随意铺不同的颜色或单种颜色，特别适合于幼儿园，满足幼儿心理特点，还可直接铺在混凝土面层上，幼儿园塑胶地面具有的耐环境老化、耐热老化性、耐臭氧性、耐化学介质性、耐水性和耐低温性，并且有良好的电绝缘性和弹性，以及优异的色彩稳定性，制品颜色经久不变。硅PU球场材料利用高分子互穿网络技术研制的硅PU，因其异常紧密的结构联结，因而具有特别优异的延伸率、抗污性、耐老化、耐磨和抗刮伤性能。室外塑胶篮球场具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。室外塑胶篮球场是由聚氨基甲酸酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和颜色，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的比较好全天候室内外运动场地坪材料。 公司地理位置优越，拥有完善的服务体系。

    齐翔体育分析硅PU塑胶球场施工变色问题的原因：，材料质量有欠缺：硅PU塑胶球场材料作为市面上常见的地坪材料，常存在着鱼龙混杂、以次充好的现象。所以需要消费者在选择硅PU球场材料时，要选择企业形象良好，具有好的市场口碑的品牌。第二，与容器发生反应：与容器发生反应主要可能是硅PU塑胶材料中的清漆中酯类溶剂遇水后与铁容器反应变黑，或者有时金银粉与清漆发生酸蚀作用，**终使材料颜色变绿、变暗、失去光泽。第三，贮存时不注意：硅PU塑胶球场材料由于贮存的时间过长，未及时启用，导致底部材料发生沉淀，而沉淀也可能在一定程度上导致变色问题的出现。 齐翔体育以质量求生存，以信誉求发展！济南硅PU塑胶场地铺设

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 烟台EPDM塑胶场地质量

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