淬火与回火调质硬度洛氏硬度计误差
洛氏硬度计故障的分析与排除:1.主负荷加载后,硬度计指针出现较长时间太转动。原因是砝码吊杆太长,调成短杆就解决了。2.硬度计主负荷加载后,指针还是静止不动。造成的原因是主负荷没加上,或者缓冲器油针关闭了油孔。解决方法是把硬度计吊杆长度调短,打开缓冲器,调开油针。3.硬度计加主负荷时,指针转动迅速。主要原因是缓冲器的油针在较大开口位置或者缓冲无油。排除方法,调节油针至合适位置,加油排净空气。4.硬度计加主负荷时,指针转动缓慢。主要原因有下面几种:缓冲器的油针调节过小,缓冲器油太脏或粘度大,百分表测量杆有较大的摩擦,主轴系统有阻力。分析出原因后,针对进行,油针调节,更换合适机油,消除摩擦,清洗主轴系统。洛氏硬度测量是在洛氏硬度计上进行的。淬火与回火调质硬度洛氏硬度计误差
洛氏硬度计的维护:1.所有工作平台的基面和支撑面应清洁光滑,且不应有麻上现象应停止使用。如果压头为碳化钨钢球时,球体表面应抛光无缺陷,钢球突出球套应不小于钢球直径的三分之一。2.由于硬度计在使用中还受到环境温度、磁场、人员、试样等因素的影响,还会出现以上没有列举的现象,那么在以后的实际工作中,通过具体故障分析,较终找出合理解决办法解决,并及时进行汇总保存,便于以后能够及时迅速查找故障并准确排除。其它型号的洛氏和表面洛氏硬度计的常见故障可参照本文的方法进行排除。苏州金属洛氏硬度计直销厂家洛氏硬度计在机械性能测试中,测量硬度是简单、经济的方法。
洛氏硬度计试验程序:(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;(3) 旋转指示器外壳,使C、B之间长刻线与大指针对正;(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;(6) 从指示器上相应的标尺读数;(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件,按以上(2)-(6)步骤进行新的试验。
当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。所谓硬度,是指一种材料在一定条件下抵抗另一种物体的挤压力而不产生残余变形的能力越大,硬度越高,反之硬度越低。硬度计是用来测定材料硬度的测试仪器,硬度测试是判断金属材料或产品零件质量的一种手段。洛氏硬度计主要用于材料的洛氏硬度测试。在机械性能测试中,测量硬度是简单、经济的方法,也是机械制造过程中检验产品质量的措施之一。由于金属的硬度与其他力学性能有对应关系,大多数金属材料可以近似计算其他力学性能,如强度、疲劳、蠕变、磨损和内部损耗等。不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。
洛氏硬度计的保养与维修:检定时示值超差的原因及解决办法。测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察,看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。负载荷超出规程要求或负荷不稳,用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求±1.0%但方向一致,这种情况是杠杆比例发生变化,可松开主轴保护帽,转动力点触头,调整载荷杠杆比,调整好后固紧。如载荷不稳,可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。这时检查刀刃及钢球,如变钝或磨损,应修整或更换。检查工作轴并清洗,一定要注意配齐轴周钢球。洛氏硬度计如何使用:不容许由同种材料的薄试件叠合组成,及叠合面间紧密接触的测试。金属淬透性末端淬火洛氏硬度计使用步骤
洛氏硬度计特点:用于生产检验和验收检验,可代替精度不高的里氏硬度计。淬火与回火调质硬度洛氏硬度计误差
洛氏硬度计如何使用:1 被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。2.试件的厚度应不小于6mm,试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试,每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。3.若试件无法得到所规定的较小厚度时,容许由同种材料的薄试件叠合组成,叠合面间紧密接触,不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层,其结果不能与非叠合试件进行比较。4.测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时,数据无效。5.被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直施加于试件上。淬火与回火调质硬度洛氏硬度计误差
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