南京淬火与回火调质硬度洛氏硬度计原理

使用洛氏硬度计前的准备工作：被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及明显的加工痕迹。试件的厚度应不小于6mm，试件的大小应保证在同一表面进行5个点的测试，每个测试点中心距及边缘距离不小于10mm。若试件无法得到所规定的小厚度时，容许由同种材料的薄试件叠合组成，叠合面间紧密接触，不得被任何形状的表面缺陷分开。叠合数不得多于三层，其结果不能与非叠合试件进行比较。测试中的试件出现压痕裂纹或背面痕迹时，数据无效。洛氏硬度计在工作开始前应先从调整工作台的水平入手。南京淬火与回火调质硬度洛氏硬度计原理

洛氏硬度计优点：表面洛氏硬度(表面粗糙度影响？)：又叫轻荷洛氏，符号HRN/HRT,前者是金刚石圆锥压头，后者是钢球压头。标尺以15N，30N，45N，15T，30T，45T表示。其中15，30，45表示试验负荷。如HR30N50，HR15T90.测定极薄工件硬化层或镀层.原理与洛氏硬度完全一致，两点重要区别在于：表面洛氏硬度以每压入0.001mm作为一度；设备更精密，初始载荷减为3KGF，总载荷分别减为15、30和45KGF，远比洛氏硬度低。集洛氏硬度试验机、表面洛氏硬度试验机、塑料洛氏硬度试验机一体的多功能硬度计,可直接进行洛氏硬度测量、表面洛氏硬度测量、塑料洛氏硬度测量，并可以将洛氏硬度值转换为HB、HV、HLD、HK、σb值，曲面修正，对柱面、球面测量结果自动修正。重庆HRC洛氏硬度计选型洛氏硬度计当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。

洛氏硬度计为了适应各种材料的应用，根据压头和所用测试力的不同组合来区分洛氏硬度标度。HRA是在60kg的总测试力和一个金刚石锥压头下测得的硬度。洛氏硬度计用于测试硬质合金等高硬度材料；HRB为总测试力100kg，直径为1.58mm的碳化钨球压机。头部测量的硬度用于硬度较低的材料，例如低碳钢，有色金属，退火钢，铸铁等；HRC是用总测试力为150kg和金刚石锥头压头测得的硬度，洛氏硬度计用于硬度比较高材料，例如淬硬钢等。由于洛氏硬度计测量方法相对简单且相对便宜，因此被普遍使用的。

洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析：加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。加主负荷时，指针时走时停，快慢不均匀。主要原因有两种，一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时，一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。主负荷加载完成后，硬度计指针有颤动情况，造成这种情况的原因可分三种，一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。洛氏硬度计是一种普及型的洛氏硬度测试仪器，适用于金属材料的洛氏硬度试验。

使用洛氏硬度计前的准备工作：洛氏硬度计由于其特性，压力小所以压痕不会明细，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响。被测试件应稳定地放在试台上，试验过程中试件不得移动，并保证试验力能垂直施加于试件上。被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。根据试件的形状、大小选择合适的试台，试件若异形，则可根据具体的几何形状自行制造专门夹具，使硬度测试具有可靠的示值。球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在，球压头在硬度测试中不变形，试验后不应有损伤。洛氏硬度计通用吊杆用于实现配重系统与负载杆的自由连接。无锡高速钢硬度洛氏硬度计销售厂家

洛氏硬度计根据金属材料、硬度范围和大小，共可选择15个尺，非常柔软、结实。南京淬火与回火调质硬度洛氏硬度计原理

当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。所谓硬度，是指一种材料在一定条件下抵抗另一种物体的挤压力而不产生残余变形的能力越大，硬度越高，反之硬度越低。硬度计是用来测定材料硬度的测试仪器，硬度测试是判断金属材料或产品零件质量的一种手段。洛氏硬度计主要用于材料的洛氏硬度测试。在机械性能测试中，测量硬度是简单、经济的方法，也是机械制造过程中检验产品质量的措施之一。由于金属的硬度与其他力学性能有对应关系，大多数金属材料可以近似计算其他力学性能，如强度、疲劳、蠕变、磨损和内部损耗等。南京淬火与回火调质硬度洛氏硬度计原理

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