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什么是合格的聚氨酯鞋底原料？为了保证制品的质量率，得到圆满的化学反应，要求两个组份粘度要相近（亦可由料温来调节）混合比接近1∶1。这样容易达到精确计量及混合均匀。为了达到以上要求，目前国内外PU鞋底原液都采用半预聚体工艺：A组份为聚酯多元醇、发泡剂、扩链剂、匀泡剂及催化剂（作为C组，在使用时加入A组份）等的混合物；B组份由部份聚酯多元醇和异氰酸酯先反应（预聚），控制异氰酸根，以求在反应发泡时速度较易控制。高质量的PU鞋底的主要性能指标：撕裂强度≥3.5Mpa磨耗≤300毫克屈挠疲劳30万次裂痕脆化温度-25℃十、什么是合适的设备结构先进、性能稳定，计量精确、混合均匀；控制灵敏、清洗可；操作简单、维修方便；品种变化灵活、产量可大可小。电绝缘安全鞋适用于电工、电子操作工、电缆安装工、变电安装工等。多功能安全鞋定制价格

为什么要求较高的聚氨酯设备都采用“回流——浇注”流程，而不采用“直通”流程？“直通”流程：由料罐经过过滤后的A、B原液分别由计量泵按配方要求输入混合装置，混合均匀即可浇注。其优点是流程简单、不需要回流管，常用于要求不高的场合，如聚氨酯硬泡喷涂。“全回流——浇注”流程：由A、B计量泵输至混合装置中，由同步切换开关控制，浇注时使A、B料全量进入混合腔，在高速搅拌的混合头作用下混合均匀后即可浇注；若停止浇注则切断A、B料进入混合腔，而全部回流到原来料罐。通过调节进料压力与回流电压力，可使浇注时保持恒定的混合比，不会造成刚开始混合或混合结束时混合比（瞬间配比）变化，而产生次、废品，可**提高制品的质量率。多功能安全鞋定制价格电绝缘鞋注意事项：避免接触锐器、高温和腐蚀性物质，帮底不能有腐蚀破损。

安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。安全鞋的使用期限一般为多长呢?通常安全鞋的鞋底由PU材料或橡胶材料制成，这些材料随着时间、使用环境以及穿着者的穿着习惯在物理和化学特性上会产生变化，使得安全鞋的耐磨、胶粘牢度、硬度、舒适性等功能方面逐步减弱。因此，使用者应时常留意安全鞋的使用时间、鞋面、鞋底的磨损状况，主要看工作环境, 环境好穿一年也可以的. 环境恶劣两三个月也差不多了. 所以并没有什么硬性规定，安全鞋的使用时间以不超过6个月为宜。

事实上，我们在使用工具、操作机器、搬运物料等时，脚随时会接触笨重、坚硬、带棱角的物体，以至于被砸伤、戳伤或者挤伤；另一方面，如果脚没有站稳，身体就会失去平衡，改变了正常的作业姿势，从而引发事故。随着工人安全意识的增强、材料科学的飞速发展、****对职业安全监管力度的加大，安全鞋的未来也在随之改变。在这里我们大胆预测，至2020年，安全鞋将发生以下改变。材料更轻便，功能更强大通常情况下，更轻更透气的材料往往属于紧俏商品。现有的安全鞋生产商也正致力于研究如何在保持原有产品性能的前提下，改善生产工艺，使用轻量级的纺织品。市场**终将着重于探索轻量级材料与传统材料之间的平衡点，以确保产品能够在不同的工作环境中发挥应有的效用。不同的工作环境决定了安全鞋所需的形状、重量以及导热/导冷性能等。

料罐结构先进：目前都使用聚酯型聚氨酯鞋底原料，常温下为半固体，必须要加热熔化后才能正常使用，故原液在料罐中应保持在40~50℃，**高于室内温度，在不锈钢内胆与加热夹套外面增加了保温绝热层，起恒温节能作用。罐盖经机床加工，提高了搅拌装置的同心度，改短了搅拌轴，保证了搅拌平稳与轴封密封可，以防停机时水气侵入使原液变质。提高了计量泵的精度：选用低速超精密计量泵，（转速30~130转分、耐压10Mpa、耐温300℃），由于泵的转速愈低，其内泄漏就愈大，要达到要求的计量精度（误差＜±0.5%＝就要求泵的加工精度很高，超精密计量泵由高级合金钢在恒温条件下精密加工而成，所以当原液的压力、温度或粘度波动时，两组份的计量及混合比极小变动，就可使制品质量率大为提高，且因转速较慢，可延长泵的使用寿命，改善泵的密封及润滑条件。新的材料技术和工程学设计可满足特殊工作环境对安全鞋适应性、稳定性等性能方面的要求。多功能安全鞋定制价格

PVC防护靴、户外运动型安全鞋、普通型安全鞋、绝缘鞋、矿工鞋、防化靴、绝缘靴、防护靴、防滑套靴。多功能安全鞋定制价格

生产工艺流程怎样？A、B组份原料在原料预热烘箱中完全熔化，按要求在A料中加入C料（催化剂）及色浆，分别加入鞋底成型机的原液罐中，按配方要求及浇注量分别调节好两个组份（A1与A2及B）的计量泵转速，两组原液在混合装置中经高速搅拌混合均匀而发生化学反应，将混合料浇注在鞋模中（由鞋模型腔大小来调节电脑程控器所设定的浇注时间），加盖后鞋模送到环形生产线烘道使之加热熟化（生产双色鞋底须固化后再浇第二次），固化后的PU鞋底经脱模、修边、整理和检验即为成品，鞋模喷脱模剂后再送去浇注，整个生产周期可按原液的熟化要求来调节生产线的速度。五、生产PU鞋底（连帮鞋）要准备什么条件？1、生产场地：宽8m，长20m，约160m2，相应的原料、半成品及成品仓库，由于设备较轻，占地面积较大，故可安放在楼上（为了安装及移动方便，设备无地脚螺钉）。若生产PU鞋底应有喷漆场所；若生产连帮鞋，则应增加缝制鞋帮及定型的设备与场所。2、材料：原料应常备0.5~1吨左右，A料每桶18kg，B料每桶20kg，C料虽用量很少，因不易变质，可准备10kg左右。另需准备脱模剂50kg，清洗剂（二氯甲烷）一大桶及色浆若干。3、电量约50kw左右，若生产线烘箱不用电加热，则需电量约20kw左右。多功能安全鞋定制价格

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