佛山金属硬度检测显微硬度计误差
显微硬度计的主要用途:显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试,通过选用各种附件或者升级各种结构可普遍的用于各种金属(黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等)、金属组织、金属表面加工层、电镀层、硬化层(氧化、各种渗层、涂镀层)、热处理试件、碳化试件、淬火试件、相夹杂点的微小部分,玻璃、玛瑙、人造宝石、显微硬度计陶瓷等脆硬非金属材料的测试。在细微部分进行精密定位的多点测量,压痕的深层测试与分析,渗镀层测试与分析,硬度梯度的测试,金相组织结构的观察与研究,涂镀层厚度的测量与分析等。是实验室质检部门、计量院所质量控制、材料研究的检测仪器。显微硬度计是检验产品质量、制定合理的加工工艺的重要手段。佛山金属硬度检测显微硬度计误差
显微硬度计:显微硬度计是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努氏硬度测试仪器.它具有良好的可靠性,可操作性和直观性.显微硬度计外观新颖,采用微机控制,显微硬度计通过软健可选择维氏和努氏硬度的测量、能调节测量光源的强弱,并能预置试验力保持时间,采用LCD显示屏,通过操作控制键可选择硬度标尺HV或HK、试验力、保荷时间、光源亮度可以无级调节.用测微目镜测得对角线长度D1和D2值,按键输入后即可在LCD上显示硬度值,显微硬度计操作简便.通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值,简便了查表的繁琐.显微硬度计采用独特的压痕测量转换和测微目镜一次测量读数机构。东莞钢铁材料表面淬火硬度显微硬度计压痕电脑全功能显微硬度计配置的自动转塔结构让测量过程更加自动化。
硬度是材料机械性能重要指标之一,而硬度试验是判断材料或产品零件质量的一种手段。所谓硬度,就是材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压入能力。抵抗能力愈大,则硬度愈高,反之则硬度愈低。在机械性能试验中,显微硬度计测量硬度是一种容易、经济、迅速的方法,也是生产过程中检查产品质量的措施之一,由于金属等材料硬度与其他机械性能有相互对应关系,因此,大多数金属材料可通过测定硬度近似地推算出其他机械性能,如强度、疲劳、蠕变、磨损和内损等。所以显微硬度计被广为应用。
显微硬度计特点:1、数显显微硬度计上开发了全新大三通光学系统,实现电脑图像处理系统的连接、目镜与CCD摄影同时观看测试;2、仪器配备高精密的CCD图像成像系统和图像采集处理器,将仪器内部采集压痕图像转换进入电脑软件处理中心;3、本仪器配备了硬度测量分析系统。显微硬度计具有图像识别、测量和分析技术的硬度测量分析软件,实现了硬度图像的自动高速测量。本软件系统具备了多种硬度功能的特色功能(模拟调焦、色彩背景)等;4、机器实现了硬度图像的自动高速测量,主机硬件及软件采用预留端口设置,部分功能升级只需轻松拨码即可实现,使后续升级服务更加简便。显微硬度计采用计算机软件编程,光学测量系统。
显微维氏硬度计在测量开始时以49.03~980.7N的负荷加载力,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面。保持规定时间后,通过显微镜观察测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。自动测量显微维氏硬度计,显微硬度计通过CCD摄像接口将显微硬度计与计算机相连,整个测试过程通过键盘和鼠标的简单操作即可完成。此系统的测量和控制是通过高分辨的摄像装置与计算机软件来完成的,增加了测试的速度和灵活性,显微硬度计消除了目镜系统人为的操作误差,能满足各种显微硬度测试要求。显微硬度计可在极小范围内进行多点测试。佛山金属硬度检测显微硬度计误差
显微硬度计操作规程:当刻线内侧无限接近时,两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时,按面板CLR键。佛山金属硬度检测显微硬度计误差
显微硬度测量分析系统是结合光学、机械、电器、软件和硬件等多方面技术,自主设计、研发、并制造的新一代高新技术产品。本产品采用精密的机械结构,提高了机器本身的机械稳定性能。并在光学系统与光源上采用了质量好的的设计、精密的设计组合,使压痕的成像效果更加的清晰。另采用先进的软件技术,配备公司自主设计、开发的硬度分析软件。经过硬度测量软件进行图形图像处理技术,对硬度的测量和分析更加方便快捷。显微硬度计使机器进一步进入了自动化控制领域.更普遍的适应于各种材料的硬度检测,碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试,是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。佛山金属硬度检测显微硬度计误差
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