重庆金属洛氏硬度计
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。2.斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。洛氏硬度计长途运输应恢复原有包装。重庆金属洛氏硬度计
洛氏硬度计的使用方法是怎样的:1.当洛氏硬度计指示器指针的转动明显地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力?注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行2.从指示器上相应的标尺读数:?采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取3.转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述2-6过程进行新的试验4.丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的。:当硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面。当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效。重庆金属洛氏硬度计洛氏硬度计这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。
洛氏硬度计试验程序:(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;(2) 洛氏硬度计将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;(3) 旋转指示器外壳,使C、B之间长刻线与大指针对正;(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;(6) 从指示器上相应的标尺读数;(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件,按以上(2)-(6)步骤进行新的试验。
洛氏硬度试验采用三种试验力,5种压头,它们共有15种组合,对应于洛氏硬度的15个标尺。较常用标尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。洛氏硬度计HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。洛氏硬度计电控面板安装在机身上部的机头上。
洛氏硬度计压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。一般情况下洛氏硬度计中常使用的是C标尺(HRC)同时在洛氏硬度计测量HRC值时,适用范围:HRC20-70,相当于HB225-650,但在硬度高于此范围则用洛式硬度计A标尺HRA(如:硬质合金)。洛氏硬度计若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB(如:铝,铜)。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在进行洛氏硬度试验时,当材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应采用表面洛氏硬度试验。表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。苏州HRC洛氏硬度计报价
洛氏硬度计使用前应首先检查硬度计是否放置水平,稳固。重庆金属洛氏硬度计
全自动洛氏螺栓测试硬度计整套模具的结构大体分为下底板和工装2部分。其中工装由大型螺栓工装、小型螺栓工装和螺杆工装。小型螺栓工装由固定板、垫铁、底板、垫条组成;大型螺栓工装由固定板、垫铁、V型条、底板组成;螺杆工装由V型条、挡板、底板组成。模具材料为GGr15 ,易磨损零件经热处理,硬度在55到60之间。夹具经过发黑处理,不会产生生锈现象。模具重量为4.76KG。硬度测量系统中为了方便自动测量,程序设定了若干打点序号之后,程序会在点击“多点开始”按钮之后开始单物件的多点测量,会在指定的位置序号上分别打点进行测量,测量结果会出现在测量结果的列表框中,选择“首点偏移”,第1点打压不计入到较终数据中。通过下图中的X、Y值来指定在对应序号上的位置进行分别打点测量。打压结束后,洛氏硬度计如对某点有疑问可以选择“补测工件号”,点击“补测开始”,硬度计会重新打点。重庆金属洛氏硬度计
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