宁波X-MET8000手持荧光分析仪技术

手持式XRF分析仪（HHXRF）使得对工厂管道和其他性基础设施进行定期PMI安全检测成为可能。实际上，要满足法规（例如API5L规范）就需要使用便携式仪器进行现场分析。然而，在各工厂进行PMI分析时，仍然存在挑战，即许多部件在正常运行期间会出现过热现象。因此，在许多情况下，只能在工厂停工期间进行必要的检测工作（一般每五年进行一次），此类停工时间的成本极高。针对日立X-MET8000开发的HERO窗口可改变上述情况。装配有HERO窗口的X-MET手持XRF光谱仪，可以直接检测运行中的工厂管道和其它部件，而不需要停产。包括检测Si这类轻元素。手持光谱分析仪机身小巧，适宜于不同的工作场景及各个工序成品检测。宁波X-MET8000手持荧光分析仪技术

在金属行业中，信息支配一切的一个原因是，数据能够使制造质量保证和控制过程更简单、更快速。然而，尽管可用的数据量巨大，但问题是制造商如何将此等数据转化为有价值的事物（即识别模式和预测运行状况），以作出明智的决策。即使每天进行数千次测量金属分析仪的数据也可通过多种方式帮助制造商优化生产，包括：通过在过程的**早阶段识别缺陷以提高产品质量；通过机器故障预测和诊断实现及时的预防性工作、减少停机时间，以及降低对业务造成严重损害的突发故障风险；通过使用大数据进行预测分析以降低成本，从而缩短质量保证过程。宁波X-MET8000手持荧光分析仪技术手持合金分析仪一般有二种，一是基于X荧光光谱手持式X射线荧光光谱仪对被检测样品几乎没有要求。

便携式分析仪已被证明特别受欢迎，占2017年PMI市场的比较大份额，其中石油和天然气行业的份额比较大。从重量*为1.5公斤的XRF或LIBS(激光诱导击穿光谱)手持分析仪，到重量为15公斤的便携式直读分析仪，它们允许现场检验相关组件的化学成分。以前PMI分析仪是实验室里的固定装置，需要预先准备样品，而便携式分析仪允许用户在现场检查关键的工艺部件。通过检验板、管道、法兰、焊接和阀门，操作者可以更好地确保他们在使用期限内现场检验保持安全和合规性。

镁废料有两个主要来源：压铸加工过程中的废料；另一个主要从铝罐中获取镁废料。虽然废料很多，但向压铸企业提供正确的原材料至关重要。金属回收面临的挑战之一是，当金属被重复回收利用时杂质元素就会开始增加，不合适的材料会在金属生产中造成严重的问题因此对低含量杂质元素的检测变得越来越重要。铜、锡、硫和磷等元素必须在将废金属冶炼前识别出来。而压铸企业总是愿意为**理想的质量镁废料支付溢价。为给金属生产提供合适的原材料，供应链需要确保有合适的分析工具，金属分析仪就是理想选择。日立手持合金元素分析仪应运而生，为钛基超合金材料的检测提供了一种高效、准确的解决方案。

在查看了精选的手持XRF技术**提供商的演示后，工程师发现X-MET分析仪是***能够证明能够产生比较好结果的仪器。这很重要，因为他们希望分析仪尽可能简单，以供操作员使用。他们发现成本与市场上的其他产品相似。X-MET分析仪是***可以针对其需求进行定制的仪器并被证明能够对该应用进行必要的分析。他们还喜欢易用性，集成的大型彩色触摸屏以及在计算机上传输和处理数据的能力。X-MET分析仪的4.3英寸触摸屏很吸引人，并且U盘和无线连接使它很容易与任何计算机连接。将结果从仪器直接下载到自定义报告模板，U盘甚至网络位置也非常简单。X-MET8000合金分析仪提供极好的轻元素（镁铝硅磷硫氯）分析检测限度低，且可随时提供准确可靠结果。宁波X-MET8000手持荧光分析仪技术

几秒钟就能判断牌号ID和成分分析得日立手持X-MET8000分析仪成为合金检测领域中一款高效准确的分析工具。宁波X-MET8000手持荧光分析仪技术

当正确操作对安全至关重要时，您需要一款能够在各种测试应用领域中快速准确地提供结果的手持合金分析仪。我们的设备可以帮助您测量管道、阀门、焊缝、部件和压力容器，确保实现工厂长时间正常运行，而无需货比三家。问一下自己：是否需要能够测量温度高达400℃热表面的快速、便携的手持合金分析仪，以便它可以用于测量正在工作中的组件而无需关闭操作？您是否也需要测量碳（包括可靠的碳当量分析）？既然没有任何仪器能同时解决这两个问题，那么为何要二选一呢？我们为检测、化工、石油和天然气以及电力公司推荐全套解决方案宁波X-MET8000手持荧光分析仪技术