DDS机械故障综合模拟实验台贴牌

时间:2024年04月26日 来源:

旋转机械设计,配套完备资源实验台借鉴风力发电机这一典型旋转机械设计而成的教学实验平台,该装置由小型转子台、实验台控制器、数据采集设备等组成,并配备工业现场常用的转速测量传感器(编码器、电感式传感器、霍尔式传感器、磁电式传感器、光电式传感器)与故障诊断传感器(振动传感器、电涡流式传感器)。同时提供一套完备的课程资源,能够帮助老师与同学们迅速上手,且课程资源符合《传感器器原理与应用》《测试技术》《虚拟仪器技术》《测试系统综合实践》《故障诊断与预测性维护》等课程的教学要求。轴承疲劳磨损试验平台,可在不同转速及负载的情况下,完成轴承的疲劳磨损寿命试验?DDS机械故障综合模拟实验台贴牌

机械故障综合模拟实验台

内燃机曲轴系统扭振试验平台,可通过驱动电机带动主动曲轴旋转,从而带动气缸活塞做往复运动,再通过从动曲轴转换成旋转运动,完成内燃机曲轴的振动测试;通过控制转速和负载等,完成扭振测试。平台组成:该试验平台由伺服电机及伺服驱动转速控制模块、曲轴及轴承座,飞轮盘、立柱、气缸、气缸固定板、拉压力传感器、连杆接头,自定位隔振底板、电控系统等部分组成。驱动模块伺服电机,额定功率10KW,额定转速2000 rpm功能模块曲轴,轴承,飞轮盘,立柱,气缸固定板,气缸,力传感器,连杆接头底板模块吸振,S45C,尺寸700mm×500mm,带自位定,整体镀铬其他模块控制系统模块:落地式控制柜,接入电源380V,控制系统;平台总体尺寸895mm×500mm×670mm,平台总质量约300kg桌上型机械故障综合模拟实验台特点常用公开数据集介绍轴承是旋转机械中关键的部件之一。

DDS机械故障综合模拟实验台贴牌,机械故障综合模拟实验台

动力转向架综合试验平台,用于轨道车辆(包括高铁动车、客车、货车和地铁车辆等)转向架的多种状态的测试。在不同运行速度下,通过电动缸体调节垂向加载力,实时检测转向架的各项参数,实现振动测量、声学检测和温升预警。平台组成:该试验平台由动力转向架模块、试验台架模块、及电控系统模块等组成。可完成以下试验研究:轮对支承轴承:不同转速及负载条件下,包含故障植入及垂向力加载滚动试验,温升检测预警试验、振动测量及声学检测轮对:不同转速及负载条件下,包含轮对磨损试验,轮对不圆试验等传动齿轮箱:不同转速及负载条件下,包含齿轮磨损、断齿、缺损、点蚀等各种故障的植入试验

单级便携式行星齿轮箱故障植入试验平台,可快速模拟在不同转速及负载条件下,行星齿轮箱的行星齿轮、太阳轮、齿圈等多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由底板、驱动电机、变频器、行星齿轮箱、磁粉制动器等组成。可完成以下试验研究:行星齿轮箱:模拟太阳轮、行星轮及齿圈的裂纹、断齿、点蚀、磨损等故障特征,转子动力学模拟教学实验台研究动平衡过程 基座研究 轴对中实验 教学研究与演示 工作振动与模态分析 研究偏心转子 传感器的优化布置 研究共振、变速故障诊断 研究变***应 研究转子动力学效应已提供轴承故障数据集以促进轴承分析的研究。

DDS机械故障综合模拟实验台贴牌,机械故障综合模拟实验台

核电**立式轴承振动特性试验平台,可在不同转速及负载的情况下,模拟立式轴承的多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台主要由驱动、制动、轴系总成、台架、控制等部分组成。可完成以下试验研究:轴承:模拟轴承的内圈、外圈、保持架、滚动体、跑内圈、跑外圈等故障特征,可模拟故障类型>滚动轴承常见的故障,如外圈、内圈、滚珠、混合故障>不同类型的轴承振动信号的区别>不同加载状态下的滚动轴承信号特征>变转速情况下轴承振动信号的特征机械故障综合模拟实验台 该实验台通过故障注入、故障演变实验等手段,模拟机械部件的故障、退化等特性。风机机械故障综合模拟实验台定制

针对旋转机械中所涉及的复杂系统设备故障传递性分析、设备性能关联性分析。DDS机械故障综合模拟实验台贴牌

PT600电机故障模拟实验台电机电气故障仿真实验台架故障电机模拟实验台缺陷电机仿真试验台马达故障模拟实验台马达缺陷分析实验台PT700机械综合故障模拟实验台机器振动与仿真实验台架机器故障诊断实验台机械故障诊断和转子动力学模拟实验平台机器振动研究仿真实验台机械故障与诊断试验台PT800机械综合故障模拟实验台机器振动与仿真实验台架机器故障诊断实验台机械缺陷模拟实验台机器振动研究仿真实验台机械故障与诊断试验台BTS100轴承寿命预测性实验台轴承加载寿命测试实验台架轴承趋势预测模拟实验台轴承磨损测试实验台轴承损伤过程分析实验台轴承可靠性模拟实验台DDS机械故障综合模拟实验台贴牌

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责