风机综合故障模拟实验台特点
.模拟转动设备主轴摩擦现象实验50.研究机电设备基础松动现象51.驱动器马达与传动系统不对中故障研究52.低速与高速转子实验仿真测试29.马达单相电压不平衡现象测试诊断30.齿轮箱故障信号研究31.轴齿中心距和齿隙的影响32.润滑的声响研究33.从振动特性识别齿轮缺齿损伤信号34.运转变量控制监测学习35.旋转力矩加载对振动信号影响仿真研究36.速度,加速度,位移,包络振动量测研究学习37.通过包络谱解调分析,相位分析、互功率谱解释诊断现象38.3DODS模态分析研究39.工矿仿真启停机过程分析40.上位机基于路径或非路径采集,时域波形/频谱分析41.倍频分析,谐波游标和边带游标42.相位差分析,轴心轨迹、3D振型分析、3D瀑布图、伯德图分析、敲击测试43.学习研究可选的窗函数:汉宁窗、汉明窗、平顶窗、凯塞窗、布莱克曼窗;44.可研究滚子轴承磨损、松动、缺油现象45.植入故障电机与负载的相关性46.轴承外圈、内圈、滚动体、保持架部位故障在频谱图上的特征,47.滚动轴承共振/临界转速现象研究功能48.轴承状况劣化过程在频谱图上的显示49.模拟转动设备主轴摩擦现象实验50.研究机电设备基础松动现象51.驱动器马达与传动系统不对中故障研究52.低速与高速转子实验仿真测试风力发电故障仿真试验台的原理?风机综合故障模拟实验台特点
综合故障模拟实验台
感受真实动力传动故障的模拟实验台 我们为您带来一款专为科研、培训和高校设计的动力传动故障模拟实验台。无论您是想深入研究动力传动故障,还是希望进行培训和教学,我们的产品都能满足您的需求。 产品特点之一是采用2级行星齿轮箱和2级平行齿轮箱,确保了传动系统的稳定性和可靠性。这意味着您可以真实地模拟各种动力传动故障,从而更好地理解和解决实际问题。 拆装方便是我们产品的另一个亮点。我们精心设计了实验台的结构,使得拆卸和组装过程变得简单快捷。这样,您可以轻松地进行故障模拟和维修操作,节省时间和精力。 数据稳定性是我们产品的重要特性之一。贵州桌上型综合故障模拟实验台航空发动机内外双转子故障机理研究模拟实验台原理?
系列转子套件,紧凑易用,模拟旋转机器的动态运动,是教室或实验室的理想选择,可通过改变速度和重量等参数来演示大型旋转设备中发现的现象,例如不平衡、轴弯曲、摩擦和不对中故障。短底座套件,底座套件,都配有一个精密速度控制器和一个转子套件,包括电机、滑动轴承座、轴、联轴器、质量盘和探头安装支架。允许单平面动平衡,而允许双平面动平衡。此外,还提供滚珠轴承座、轴向和偏心测量支架、安全罩和传感器等选件。可以获得的测量值包括但不限于信号的波形和频谱、轴心轨迹 、轴跳动、轴弯曲、临界转速识别、共振幅值放大 、相位分析、平衡、相对轴振动和壳体***振动 , 转子动力学研究和不对中 。
PT800综合故障模拟实验台功能介绍:l学习挠性转子“临界速度”和“共振”的轴振模型。l学习裂纹引起的特性振动特性(固有频率,共振速度,振动振幅和相位)的变化从振动谱变化中的裂纹识别在突出的轴端检测旋转轴中的裂纹。l联轴器套件用于模拟各种联轴器故障,并研究它们对联轴器振动特性的影响。l学习皮带张力对皮带驱动设备振动行为的影响,速度对振动行为的影响皮带轮运行不正确和偏心运行的影响。l学习往复式转子系统振动特征识别,以及轴承间隙和冲击的影响。l学习抽水蓄能泵站的气蚀现象研究,并对其对振动频谱的影响进行学习。l开展风速流体力学试验,理解风扇通过频率及不同叶轮振动频率提取。l了解缺相驱动电机的振动频谱特征识别。l了解负载系统对齿轮及轴承试验项目的振动影响。转子行星齿轮箱综合故障模拟试验台厂家。
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转子动力学模拟教学实验台的操作。风机综合故障模拟实验台特点
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