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考虑从泵的状态监测开始振动监测是常见的状态监测形式之一,是一种用于预测和预防机器故障的成熟实践。该技术根据建立的基线测量机器的振动。超出正常运行阈值的振动通常是问题的个征兆。通过监测机器的振动变化,维护团队可以在问题升级之前发现问题,并采取措施防止停机。对于泵,监测设备的振动模式可以帮助您发现已知故障,并建立遵循和跟踪这些故障的算法和模板。振动模式是已知的、成熟的,并且易于跟踪,因此可以很容易地识别故障及其严重性,并知道如何处理它以及何时需要解决问题。启动完美的状态监测试点项目维护团队通常会通过监测更复杂、对生产更为关键的机器来启动状态监测项目。这可能看起来很有逻辑-您关键的机器是保持正常运行时间和节省更大成本的关键。但是,从这些机器开始可能会是一个挑战,选择过于复杂的设备进行试点实际上可能会使整个项目脱轨。事实上,为了充分实现状态监测的优势,更好从更简单、更可预测的机器(如泵)开始,然后再转向具有更多变量的更复杂的机器。激光对中仪,选上海垂智,品质与服务的双重保障!吉林便携式激光对中仪价格
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手持式振动分析仪比较如今,市场上的许多振动分析仪提供通频振动数值。该单一数值可用于指示机器的总体健康状况。如您所料,这种通频数值趋势分析可能会产生误导。例如,轴承故障发生在高频率下,而在轴承故障发生前,基本型手持式振动分析仪上的通频读数可能不会有太大变化。这种振动分析因其简便性而非常有用,对筛查资产很有价值,但也有明显的局限性。高频部分的微小变化可能只会略微改变通频速度和英寸每秒读数。振动分析仪可能会显示一切正常,但实际上机器已经出现了大问题。通频振动不能识别振动的根源,也没有考虑到不同机器对通频振动的接受程度不同。而且忽略了一个事实,即有些故障直到损坏发生后才会对通频振动数值产生影响。激光对中仪,信赖上海垂智,点击咨询,享受专业解答!
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关于旋转不平衡,你需要知道的一切旋转不平衡是旋转机械损坏的主要原因之一,如电动机、风扇、涡轮机、泵等的转子。旋转不平衡会导致高振动水平、过热以及机器轴承过早磨损。随着时间的推移,不平衡会缩短您资产的生命周期。如果不加以解决,还会导致更频繁的故障和增加维护成本。幸运的是,旋转不平衡并不难解决。正确的平衡工具可以在问题变得严重之前纠正旋转机械中的平衡问题。事实上,应用这些工具是任何预测性维护或状态监测策略的关键方面——这是在整个工厂中轻松产生重大影响的简单方法。我们将研究不同类型的旋转不平衡和一些根本原因。我们还将讨论如何解决这个问题。激光对中仪厂家[上海垂智]德国普卢福-振动分析,数据采集,现场动平衡等用途,激光对中仪价低质高,与各行业企业都有合作关系,是您不可错过的选择.找激光对中仪厂家上海垂智,高效节能,品质好,欢迎来电来函咨询选购!吉林便携式激光对中仪价格