深圳微创钨针消融电极厂商

射频消融是通过股动静脉、颈内静脉、锁骨下静脉的途径，把电极导管插入心脏，用电生理标测技术找到心脏内异常电传导通道或异位搏动点，利用大头导管顶端的电极在心肌组织内产生阻力性电热效应，使心肌细胞干燥坏死，达到快速性心律失常的目的。射频是指无线电频率，但它不属于无线电通信中波段的划分。面对生物体的作用主要是热效应。当射频的电流频率高到一定值时(>100kHz)，引起组织内带电荷的离子运动即摩擦生热(60~100℃)。射频消融设备常用的频率为200~500kHz，输出功率100~400W。衡泌金属借助本公司在加工方面的优势，加工精度控制在0.001mm，以及我们在难熔金属行业中多年的经验，为客户提供定制服务的医用设备用钨钼产品。消融电极产品特点：3mm针尖暴露长度。深圳微创钨针消融电极厂商

高频电刀是目前应用较为普遍的一种微创手术器械，它被用于取代传统机械手术刀来进行组织切割和凝血的电外科器械。但是，目前的高频电刀存在刀头宽钝、电流集中度不高、对肌体组织创伤大、失血多；易烧蚀，在长时间的大型手术中不耐用；同时，针头不能柔性弯折，不能深入到鼻腔咽喉深部进行组织切割。针对以上不足，急需开发一种能实现精细切割、创伤小、失血少、耐烧蚀、经久耐用的可柔性弯折的微创钨针电极手术刀及其生产方法。随着科技的不断进步，由我们公司生产的微创钨针在医疗行业受到了认可。电外科钨针电极厂微创钨针快速切割：定制针尖曲率半径，可为客户提供1微米、5微米、10微米等针尖。

衡泌微创钨针刚好提供给探寻DAA入路的医生提供便利，采用DAA入路和微创钨针减少了并发症、避免术中肌肉损伤、减轻术后疼痛、加快术后恢复，达到了更好的全髋置换的临床效果。微创钨针电极能降低手术损伤，缩短手术时间，改善手术愈后。手术切割速度快，手术凝血高效，组织解剖精细，术中操作安全。微创钨针电极的针尖裸露长度只为3mm，针尖材质为钨金（熔点超过3400℃）。通过精细抛光工序，减少手术组织焦灼物的黏连。针尖曲率半径小于等于10μm，放电部位集中且功率小。强介电耐高温聚合物。圆锥型针尖设计可以随时360°改变走刀路线。切割锋利，平滑，不易黏连组织，伤口恢复快。电极连线不会发生高温熔化或短路。

微创钨针电极的特点：1.针体采用纯钨材料，手术烧蚀少，而且，高度抛光的针尖能有效减小切割过程中组织焦灼物的粘附。2.可直接用于切割皮肤，手术过程中切割皮肤的同时进行凝血。3.切割迅速，创口小，实现精细切割，热损伤区域小。4.电极针尖放电部位集中，使用功率较传统电刀低。5.电极裸露长度只为3mm，有效减少意外组织损伤。微创钨针电极采用具有高熔点、耐高温、强度高等特性的纯钨为原料，通过先进的生产工艺制造而成。微创钨针电极是一种外科微创手术器械，是传统手术刀和电刀的替代产品。微创钨针电极裸露长度只为3mm，有效减少意外组织损伤。

传统手术常采用高频电刀进行切割和凝血，但由于自身的操作特点，在医治疾病同时，也带来了较大创伤，具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。新微型钨针消融电极是强度高的纯钨制造，应用先进制造工艺生产的外科手术器械，在手术医治过程中只对患者造成微小创伤，具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点，是传统手术刀和电刀的替代产品，是手术的好帮手。钨针具有更多优点。他们主要用于雕刻金属表面，胶棉中颗粒的切割和单一颗粒的操作。由于这些针非常易脆，故比较经常弯曲或折断。在完成粒子切割时需要用手操作。这些钨针不只用于粒子的切割，也用于晶胚和玻璃的吹制。微创钨针电极能降低手术损伤，缩短手术时间，改善手术愈后。高频电刀钨针电极型号

消融电极产品特点：手术过程中打孔更有优势。深圳微创钨针消融电极厂商

钨针电刀笔：主要特点在于超锋利的针尖。针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形，保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作，而且放电部位集中，使其实现精密切割；因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合，上手更快，操作更简捷。针尖熔点极高，大于3400℃，与在日常手术使用中的不锈钢针尖（熔点为1300-1400℃）相比，微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。产品的标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。同时也设计有暴露部位3/5/7mm三种规格，适用于不同的手术。深圳微创钨针消融电极厂商

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。