武汉米亚基焊接电极
镶嵌电极是精密电阻点焊电极的一种，一般是指铜镶钨、钼电极，采用质量的纯钨、钼及其合金做为电极端部，杆部采用铬铜或者铬锆铜，并将两种材料接合后使用的方式。可改善电极散热、导电、粘连等问题，提升使用寿命。
上海衡泌金属材料有限公司结合多年专业经验，研发出钨-铜无缝连接法，端部和杆部之间完全在真空环境下无缝连接，无气孔、无孔洞，有效规避焊隙， 稳定的的导热性，散热效果好，使用寿命更长。 此外，我们的每根电极头部都经过深度致密化处理，具有更高的密度，更均匀的内部组织结构，使用寿命明显优于未深度致密化处理的电极。 上海衡泌金属材料有限公司生产汽车线束点焊用电阻点焊钨钼电极。武汉米亚基焊接电极
电阻点焊技术是利用电流通过电阻时产生的热量熔化连接两个导电金属部件。电极主要由纯钨、钼及其合金构成，两个电极将待焊接零部件压实在一起，利用强大电流流经板材接触面产生电阻热，在焊接点形成熔料坑。点焊利用较高电流和较大压力，使大量的热量在很短的时间内聚集在焊点上，而板材的其余部分不会过度受热。通常板材厚度在0.3毫米到3毫米之间。
与普通产品不同的是，上海衡泌金属材料有限公司生产的电极经过深度致密化处理，具有更高的密度，更均匀的内部组织结构，使用寿命明显优于未深度致密化处理的电极。已广泛应用于各类精密的机械制造和焊接技术中，尤其适用于焊接铜等导电性较高的材料，如焊接铜线、铜片、铜极耳、铜编织线以及铜箔等应用中。产品具有相对较高的导电性和高温稳定性，可确保全自动生产线的运行，适用于点焊、轧焊、凸焊、镦压焊等工艺。 武汉米亚基焊接电极镶嵌电极一般采用质量的纯钨、钼及其合金做为电极端部，杆部采用铬铜或者铬锆铜。
焊接钨电极 由钨及其合金制成，钨（W）的熔点在所有金属中比较高（3410℃），且是高温强度较强的金属；钼（Mo）也具备较高的熔点（2600℃），高温机械强度也很高。
上海衡泌金属材料有限公司生产的钨钼电极适用于通电电流高、焊接循环快、焊接压力大、对于电极的温度负担较重的焊接条件，具有相对较高的导电性和高温稳定性，主要应用于各类精密的机械制造和焊接技术中，尤其适用于焊接铜、镍等非铁系材料，以及容易与电极发生反应的电镀材料时。
灯用钨电极,选用纯钨（>99.99%）、钨铝（>99.95%）、掺钾钨（>99.95%）、铈钨、钍钨、纯钼、钼镧等丝及棒材。上海衡泌金属材料有限公司定制各种形状精度电光源用钨钼电极部件。采用品质稳定的钨钼原材料，与普通产品不同的是，我们产品经过深度致密化处理，具有相对较高的密度、均匀的内部组织结构，电极的耐电子轰击性能和耐腐蚀性能**提高，使用寿命明显优于未深度致密化处理的电极。其热导率、抗蠕变性、耐用性、光输出性、发射电子、电子溢出功、热导率、可靠性和机械稳定性都能满足客户定制要求。上海衡泌金属材料有限公司定制各种形状精度电光源用钨钼电极部件。
上海衡泌金属材料有限公司提供电阻点焊钨钼电极精深加工服务，针对电阻点焊工艺，选择由钨、钼及其合金以及与铜组合而成的点焊**材料配方。可以按照客户的图纸或样品加工不同精度的点焊钨、钼电极。借助本公司在加工方面的优势，精度控制在0.001mm，以及我们在难熔金属行业中多年的经验，为客户提供精深加工的电阻点焊钨钼电极，可有效帮助客户延长电极使用寿命，提高焊接质量，已批量应用于各类精密电阻焊接领域，定制以及标准电极均可生产加工。NDB等离子喷涂电极能承受恶劣的机械应力。武汉米亚基焊接电极
经过致密化处理的电阻焊电极焊点更牢靠。武汉米亚基焊接电极
钼铜电极是电阻焊电极的一种，属于镶嵌电极，是采用纯钼及其合金作为电极端部，每根电极都经过深度致密化处理，具有更高密度、更均匀的内部组织结构，杆部采用铬锆铜、无氧铜。因为铜的散热性能优于钨、钼等难熔金属，因此钼铜电极的端部温度可以及时通过杆部散出，减轻端部电极头热负荷，从而增加电极使用寿命。我们的镶嵌电极在真空环境下NDB（Non Defective Bonding ）一体连接，又称NDB电极，不添加任何焊料，使铜与钼达到一体，内部无孔洞，连接强度>130Mpa，导热更快速。武汉米亚基焊接电极
上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。
拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。
强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。