钨针型高频电极多少钱

微创钨针产品特点：1.微创钨针电极针尖裸露部分*为3mm,能做到精确切割，针尖材质为钨金。耐高温能达到3000°C以上。2.电极采用精细抛光，减少手术组织焦灼物的粘连。3.针尖锋利，表面光滑，放电功率集中，使用功率小。从而切割时烟雾少。4.圆锥形针尖设计，可以随时360度改变行刀路线。5.微创钨针电极笔身内部电路板采用沉金工艺制作，避免电路板氧化，电极无输出。6.微创钨针电极整体笔身采用防水设计，避免液体渗漏电极自动输出。7．电极线采用粗直径电缆，保证良好的导电性并且不会轻易断裂。微创钨针早的针是骨针，其后有木针、竹针、象牙针和金属针。钨针型高频电极多少钱

微创伸缩型消融电极用钨针具有超锋利、高熔点的针尖，可快速切割皮肤及各种软组织，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。这种微创电极在极低的功率下工作时产生的烟雾比较少，使得医生有良好的手术视野，同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。与传统的不锈钢电极相比，钨针电极可实现手术中精确锋利的切凝。而且，电极的标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。此外，微创伸缩型消融电极长度可以调节，即使深部手术也无需更换钨针电极头，尤其适合深部位的精细切割和凝血。钨针型高频电极多少钱微创钨针微创钨针电极的针尖裸露长度*为3mm，针尖材质为钨金（熔点超过3400℃）。

消融钨丝电极，又称射频消融钨针、钨丝球形电极，是与射频消融设备配套使用，应用于各种外科手术。

衡泌为射频消融针定制钨材料配方，符合“生物相容性”，，采用品质稳定的钨原材料，其高温稳定性、放电性、可靠性和机械稳定性都能满足客户定制要求。每根针都经过深入的密致化处理，内部组织结构均匀、致密，保证产品的高熔点（3410℃）、**度、高温稳定性等特点。钨丝球形电极，采用一体加工工艺，连接强度>100MPa，有效避免手术过程中脱落。

静电驻极针：静电驻极针是一种由纯钨或者钨合金电极材料，通过一端磨削成尖的一种钨产品。现在市场上有钼丝放电的产品，但是钼丝熔点低，不耐用，容易断，寿命短；钼丝放电比较分散，放电形成的是“桶型电场”，而静电驻极针的则是比较集中；钼丝达不到国家标准，是对熔喷布的表面处理，而静电驻极针是渗透处理，所以放电效果更好。用途：用于钨级氩弧焊，电子探针元件，阴极放电针，碘钨灯，溴钨灯，汽车H系列，卤素管等等：品种：直杆、尖头、圆头、打扁。生产工艺和设备：质量检验点：1、产品密度；2、外型尺寸；3、直线度；4、表面质量；5、出示质量证明书。微创钨针具有前列曲率半径小于5微米的超锋利钨金针尖。

探测钨针适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。解剖针适用于各种微创外科手术。能量外科器械的发展为甲状腺外科提供了强有力的技术保障，合理应用能量外科器械提高了甲状腺手术的安全性和精细化程度，降低了术后并发症发生率。微创钨针作为一种新型的能量外科器械具有精细切割、精确止血、热损伤范围小的特点，已逐渐应用于耳鼻喉外科、口腔颌面外科、眼科等需精细化操作的手术科室。微创钨针在临床上具有切割速度快,切割精确,组织热损伤范围小,手术流畅等优势。钨针型高频电极多少钱

钨电极是根据钨材料的不同，钨电极可分为很多种：钨中便宜的纯钨，通常用于铝，镁合金焊接交流。钨针型高频电极多少钱

微创钨针功能特征：1、超锋利针尖，精细切割。采用高熔点、**度的钨合金材料制造，在长时间大型手术中使用能始终保持锋利度。针尖半径曲率*5μm，在手术过程中可直接用于切割皮肤和组织，切割迅速、精细，切割组织的同时进行凝血，减少手术出血量。电极裸露长度*为4mm，其余部位包覆有耐高温绝缘层，可保证深切时不会造成漏电、灼伤等意外事情，有效保护非切割组织的**。2、热效应低，组织损伤小。电极**放电部位集中，低使用功率(3~25W)即可达到传统电刀的切割效果，组织热损伤区域更小，切口平滑细腻，组织焦痂少，利于伤口恢复，减少术后并发症，术后伤疤极小，甚至无伤疤。3、烟雾少，视野清晰。针尖经过高度抛光，表面粗糙度Ra*有0.1μm，有效减少粘附切割过程中组织焦灼物，减少拖拽，提高手术速度；术中产生烟雾更少，视野更清晰，并减少医护人员吸入的有害气体，提高手术室空气质量。钨针型高频电极多少钱

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。