广东好质量钒铁加工

以下通过实施例对本发明作进一步的解释和说明。实施例1将含钒粉料(粉状三氧化二钒、含钒尘泥等)、石灰按照一定配比进行混合制备成混合料，其中含钒尘泥为钒铁所得除尘灰，比表面积为500～3000cm2/g，成分为v元素含量5％，其余组分为cao、al2o3、mgo等杂质。根据质量比按照三氧化二钒：含钒尘泥：石灰＝2:22:5进行配料，通过挤出成型的方式获得圆柱状湿团粒，经过筛分检验发现粒度在0.5cm之下的粉状筛下物料占比为2.5％，粘附于设备未能聚集成型的物料质量百分比为总物料的5.5％。烘干温度为100～300℃，干燥时间2h，球团块因脱水而失重5％，干燥后的球团块中残余水分小于0.05％，球团块密度约3.1g/cm3。购买50钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电洽谈。广东好质量钒铁加工

本对比例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为11.9％，硅石收得率约为17％。对比例3：本对比例基于实施例1，与实施例的区别在于：每吨含钒铁水中添加120kg焦炭和250kg硅石。本对比例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为19.25％，硅石收得率约为22％。对比例4：本对比例基于实施例1，与实施例的区别在于：每吨含钒铁水中添加120kg焦炭和420kg硅石。广东好质量钒铁加工购买50钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电询价。

具体的，本发明提供冶炼钒铁的方法，包括如下步骤：a、将三氧化二钒、含钒尘泥、石灰按照一定配比进行混合制备成混合料；b、对步骤a中所得混合料加水制备成湿物料，经成型制备成湿团粒；c、对步骤b中所得湿团粒进行干燥，获得冷固结熔剂型含钒球团；d、将干燥后的冷固结熔剂型含钒球团与片钒、铝粒、铁屑、石灰加入钒铁炉内进行通电冶炼；e、冶炼结束后静置冷却，渣金分离获得钒铁合金和炉渣。本发明优化了团粒状含钒物料的成分，添加了氧化钙，起到了助熔效果，同时根据物料的冷态基础性质、脱模效果和球团强度多方面的综合考虑，通过大量实验，步骤a中三氧化二钒：含钒尘泥：石灰质量比为2～104:22～56:5～15。

钒铁合金充当合金添加剂来改善钢铁产品的质量，主要用于含钒合金钢、铸铁的生产制造。钒铁的制备原理为：利用还原剂对含钒氧化物实施还原，在高温熔化状态下与铁质原料互相固溶得到，一般在电弧炉中进行冶炼。根据还原剂的不同分为电铝热法和电硅热法，电炉起到提供反应所需额外能量的作用，其中电铝热法由于冶炼周期短，能够得到含钒品位高的钒铁而得到越来越的应用冶炼钒铁的钒氧化物主要有片钒和粉钒。粉钒尽管钒含量较高，但是三氧化二钒的熔点很高，粉末粒度很细，堆密度小，购买50钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎致电。

钒铁冶炼过程中，制备出的钒铁合金经冷却、拆炉后，需对合金饼进行破碎，破碎过程中产生大量的钒铁碎屑，由于其粒径通常较小，不能满足钒铁产品粒径标准，故这部分钒铁合金碎屑只能通过回炉重熔的方式回用，不仅能耗较高、成本增加；同时，在回炉加料的过程中，部分超细粒径(平均粒径小于100μm)钒铁合金细粉容易被抽进除尘系统，一定程度上造成了钒的损失。因此，如何对这部分钒铁细粉进行充分有效利用，将会影响到钒铁冶炼系统的生产效率与经济性。目前，鲜有关于钒铁合金细粉回收利用的报道。购买钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电询价。广东好质量钒铁加工

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(4)本发明能实现不同粒度大小的石灰的分级利用，即细颗粒的石灰用于制备熔剂型球团，粗颗粒石灰作为造渣剂直接入炉，对熔剂实现分步添加有助于改善造渣效果，能灵活地调整渣系成分，同时也降低了细粒级石灰在加料时进入空气形成颗粒物污染的可能性。具体实施方式当前改善炉内反应动力学条件手段主要集中于在熔池形成后的惰性气体喷吹搅拌、渣金同出卷混自搅拌，本发明提出一种全新的改造炉料状态、优化炉料结构的方法，通过对高熔点初始入炉物料的熔化、溶解进程的控制来实现。本发明入炉前先制备冷固结熔剂型含钒球团，再与其他原料入炉冶炼，可使含钒物料更加快速地熔化和参与铝热反应。本发明将这种新的炉料结构赋予一定的冶金功能，在保留其他优势的同时，可进一步缩短冶炼时间，提高冶炼效率。广东好质量钒铁加工

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