微型钨针消融电极多少钱

高频手术设备主要有哪些？多功能高频电刀、单极高频电刀、双极电凝器、高频氩气刀、电灼器、高频超声手术系统、内窥镜专业高频发生器、高频电切内窥镜医治系统、多功能高频美容仪、高频旋切去脂机、高频电灼医治仪、氩气高频电刀、高频钢厂医治仪、体外高频热疗机、高频手术系统、高频手术医治仪等。一般来说，高频手术器的功能主要有以下一种或几种，分别是纯切、混切、单级电凝、电灼、双极电凝、氩气保护切割、氩弧喷射凝血、点凝、点灼、超高频电灼等。与高频手术设备配套相关的附件有双极电切剪、双极电切镜、电切镜汽化滚轮电极、高频手术电极、高频消融电极、针形高频电极、高频手术电凝镊、高频电刀电极板、微型高频针状电极、高频消融止血电极等。微创钨针精细：5微米钨合金针尖。微型钨针消融电极多少钱

钨，是一种贵金属元素,钨的碳化物合金具有高硬度，高熔点，高温定性的特点；在航天，光电，医疗等领域的应用十分普遍。微创钨针早的针是骨针，其后有木针、竹针、象牙针和金属针。骨针早出现在旧石器时代，如中国的山顶洞人（距今1.8万年）就使用骨针缝缀衣物。中医使用银针来针灸穴位诊断治病。金属针现代医疗用来手术使用。钨针在医疗手术中使用，早起源于美国，国内开始于二十世纪末期。经过二十年的发展，钨针应用于手术的优势和特点已经普遍被医生和患者接受。中医使用银针来针灸穴位诊断治病。上海1微米钨针微创钨针快速切割：定制针尖曲率半径，可为客户提供1微米、5微米、10微米等针尖。

微创钨针电极：微创钨针电极具有高级曲率半径小于15μm的超锋利钨合金针尖，是一种用于电外科器械高频电刀的微创手术器械。它在临床应用上具有切割精确、切割速度快、组织热损伤范围小以及手术流畅等优点。超锋利的微创钨针可直接用于切割皮肤，手术过程中切割皮肤的同时进行凝血，患者失血量减小，手术部位干净。电极高级放电部位集中，在相同的切割效果下，微创钨针的使用功率较传统电刀低，热损伤程度较传统电刀小，手术中烟雾更少，视野更清晰，术后愈合快。

一次性微创钨针应用部门:普外科、神经外科、心胸外科、泌尿外科、乳腺外科、肝胆外科、肝移植外科、肛肠外科、整形外科、口腔科等常规微创型消融电极。直径小于5微米，针尖长度为3mm，在低功率环境下产生高密度电流，瞬间完成钟小血管及血管的闭合,减少术中出血完成精细切割,减少损伤和手术复杂性。烟雾少，可减少损害医生健康，清晰手术视野。细密光滑的针头能更有效地减少组织粘连，缩短了操作时间。绝缘涂层在分离深层组织时可避免过度损伤。针的高熔点(大于3400℃)，在手术过程中保持锋利，脂肪丰富的部位也容易切割。与传统手术相比，创伤小，手术部位伤疤少。衡泌微创钨针的优点：高度抛光的针尖能有效减小切割过程中组织焦灼物的粘附。

高频电刀小功率条件下,稀土掺杂物对放电性能作用不明显。采用Gleeble热模拟技术研究WP、WT20和WC20在温度区间200℃~1000℃内的力学性能,发现随着温度的升高,钨电极材料的塑性增大。同一温度下,WP的塑性好。研究钨电极的弯曲成形性能,发现相对弯曲半径与弯角近似呈线性关系。在25℃~250℃温度范围内,钨电极材料的小相对弯曲半径随温度的升高而减小。弯曲回弹角控制在8°~10°之间,并获得了钨电极材料合理的弯曲工艺参数。。衡泌生产的微创钨针在医疗方面得到了越来越多人的认可。衡泌微创钨针的优点：电极针尖放电部位集中，使用功率较传统电刀低。微型钨针消融电极厂商

微创钨针是与高频电刀配套使用，支持各类微创手术切割。微型钨针消融电极多少钱

微创钨针：主要特点在于超锋利的针尖。针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形，保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作，而且放电部位集中，使其实现精密切割；因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合，上手更快，操作更简捷。针尖熔点极高，大于3400℃，与在日常手术使用中的不锈钢针尖（熔点为1300-1400℃）相比，微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。其标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。同时也设计有暴露部位3/5/7mm三种规格，适用于不同的手术。微创解剖针体的绝缘材料采用杜邦耐高温材质，术中不会烧焦。微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。微型钨针消融电极多少钱

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。