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球头立铣刀相比普通铣刀有以下缺点:
1.刀具成本高:球头立铣刀刀具的制造难度大,需要使用高精度加工设备,加工质量需求高,因此制作成本比普通铣刀要高。
2.不适用于大面积加工:球头立铣刀是针对轮廓复杂、几何曲线丰富的工件进行加工设计的,适用于小面积、高精度加工,对于大面积平面加工效率不高。
3.加工过程较为复杂:由于球头立铣刀切削范围受限,需要多次换刀、变位;且由于球头立铣刀的形状特殊,因此在加工过程中需要进行较为复杂的数控编程。
4.加工效率不高:由于球头立铣刀加工过程中刀具的切削时间很短,因此在大批量生产时的加工效率可能不如普通加工方式。综上所述,球头立铣刀不仅造价昂贵,切削效率低,而且加工过程较复杂,更适用于少量量产、高精度、有品质的加工。
立铣刀的主切削刃在圆柱面上,端面上的切削刃是副切削刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。顺德区OSG铣刀电话
当铣刀轴心线完全位于工件宽度外侧时,在切入时的冲击力是由刀片外侧的刀尖承受的,这将意味着一开始的冲击载荷由刀具敏感的部位承受。铣刀后期也是以刀尖离开工件,也就是说刀片从开始切削到离开,切削力一直作用在外侧的刀尖上,直到冲击力卸荷为止。当铣刀的中心线正好位于工件边缘线上时,当切屑厚度达到比较大时刀片脱离切削,在切入切出时冲击载荷达到比较大。
当铣刀轴心线位于工件宽度之内时,切入时一开始的冲击载荷沿切削刃由距离敏感刀尖较远的部位承受,而且在退刀时刀片比较平稳的退出切削。对于每一个刀片来说,当要退出切削时切削刃离开工件的方式是重要的。接近退刀时剩余的材料可能使刀片间隙多少有所减少。当切屑脱离工件时沿刀片前刀面将产生一个瞬时拉伸力并且在工件上常常产生毛刺。这个拉伸力在危险情况下危及切屑刃安全。 三水区铣刀哪里有硬质合金面铣刀的切削效率及加工质量均比高速钢铣刀高,故经常使用硬质合金面铣刀加工平面。
立铣刀可以用作面铣。但因为其主偏角为90度,刀具受力除主切削力外,主要是径向力,容易引起刀杆挠曲变形,也容易引发振动,影响加工效率。因此,除了类似于薄底工件需要小的轴向力或者属面铣偶尔为之要减少刀具库存品种这类特殊原因之外,不推荐用立铣刀来加工无台阶的平面。适合用立铣刀加工的工件大多有一个或更多的垂直于底面的侧壁面(这个面平行于铣床主轴),这就带来了一个在面铣中没有的问题:侧壁形状和精度问题。主要原因可能包括:铣削刀具的径向偏差;铣削参数的选取不恰当;外力或加工中的振动导致铣削误差;工件夹紧不当或刚度不足。需要采取适当的措施来解决这些问题,例如:使用更精确的铣削刀具,并及时对其进行修整和更换;根据工件的材质和形状合理选择铣削参数;在加工过程中严格控制外力和减小振动;确保工件夹紧准确,并根据需要采取其他增强机台稳定性的措施,如加装减震装置等。通过以上措施的实施,可以提高面铣工件的侧壁形状和精度,从而满足加工质量的要求。
铣削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外,其余各类铣刀均采用高速钢,特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果,其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1~2倍。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合金的牌号有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。采用喷雾冷却法效果更为显着,可提高铣刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷却,应保证切削液流量达到充分冷却。硬质合金铣刀铣削不锈钢时,取Vc=70~150m/min,Vf=37.5~150mm/min,同时应根据合***号及工件材料的不同作适当调整。球头立铣刀的分类: ·球头立铣刀按材料分为:高速钢球头立铣刀、硬质合金球头立铣刀、CBN球头立铣刀等。
铣刀铣削速度的选择,应同时考虑加工材料和铣削刀具的特征,包括铣刀的类型、刀具材质、切削刃数、切削深度、切削力、加工方式等因素。铣刀铣削速度如何选择:
铣刀铣削速度:Vc=πd*n/1000m/mim
其中:d-刀具外径(mm)n-刀具转速(r/mim)
铣刀进给速度:Vf=z*n*Fzmm/s
其中:Fz-每个刃的进给速度(mm/z)z-铣刀刃数n-铣刀转速(r/mim)
背吃刀量—平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。粗铣时为3mm左右,精铣时为0.3-1mm
侧吃刀量—垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。 铲齿铣刀用钝以后,只需磨前刀面,而不需磨后刀面。这种铣刀的特点就是在磨前刀面时不影响刀齿的形状。福田区株洲钻石铣刀哪里有
球头铣刀特点: 材质:高速钢/特殊加硬高速钢 适于铣削材料:模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、一般铁材;。顺德区OSG铣刀电话
铣刀分类:
1.尖齿铣刀:在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角,由于切削角度合理,所以其使用的寿命较长。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式:
①直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。
②曲线和折线齿背的刀齿强度较好,能承受较重的切削负荷,常用于粗齿铣刀。
2.铲齿铣刀:其后面用铲削(或铲磨)方法加工成阿基米德螺旋线的齿背,铣刀用钝后只须重磨前面,能保持原有齿形不变,用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。
1、刃部形状:铲齿铣刀的刃部形状是其主要特征之一。它通常由多个小刃组成,这些小刃的形状和大小要与工件加工要求相适应,以确保切削效率和加工质量。
2、刃部排布:铲齿铣刀的刃部排布通常呈螺旋状,这可以使其在铣削过程中产生自动进给和自动退刀的效果,从而提高切削效率。
3、组成方式:铲齿铣刀通常由多个部件组成,如刀柄、刀片、中心轴和刀头等。因此,在制造和组装时需要注意各部件之间的匹配和精度。
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