宁波塑料中空成型工艺

时间:2024年04月29日 来源:

吹塑中空成型是将挤出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使之紧贴于模腔壁上,再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。这种成型方法可生产瓶、壶、桶等各种包装容器,日常用品和儿童玩具等中空成型过程包括:塑料型坯制造型坯吹塑

中空制品成型方法有挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或热坯法及冷坯法。

挤出吹塑法成型塑料中空制品。挤出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在挤出机中塑化熔融,然后挤出熔料成型制品型坯,再把型坯吹胀成型制品。

注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品,是把制品用原料在注塑机中塑化熔融,然后注射熔料成型制品型坯,再把型坯吹胀成型制品。这种生产方法即为注射吹塑成型塑料中空制品。 吹塑制品中空成型工艺流程有哪些?宁波塑料中空成型工艺

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采用熔芯中空成型技术成型热固性塑料时,关键的是要控制好温度。在加压升温的前一阶段,必须严格控制好物料熔融流动的温度范围并保持一定时间,以保证物料充满型腔;型腔充满后,应将温度快速提升到物料的固化温度以使塑件硬化,并使型芯迅速熔化。此时,温度过低会延长成型周期,而且制件的硬化程度不能达到要求,型芯也不能完全熔化,使其排出困难甚至堵塞流道;温度过高则易使塑件出现烧焦发黄、起泡等不良现象,甚至出现废品。宁波塑料中空成型工艺海曙鸿洋吹塑中空成型品质怎么样?

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中空成型是将塑性变形状态的塑胶型坯放入研磨工具内,对型坯进行空气压缩,吹胀后紧贴模腔壁,通过冷却成型得到一定形状的空腔塑件的生产加工方法。

中空吹塑成型的特点:

安全性好:中空吹塑不助燃,绝缘性能好,防滑,保证货物和作业者的安全。

外形美观:中空吹塑出来的产品有棱有角,工艺美观,有较高的精尺度。

性能优良:加工成型快速,物料在高融状态下快速吹胀冷速成型,中空吹塑制品内在的质量和性能都很稳定,符合国家认证标准。

环保性能好:制品无毒无味,更不会受到酸碱程度的腐蚀,易于清洗,不腐烂。

运输成本低:吹塑出来的塑料制品大多数比较轻,方便运输,节省搬运成本。

投入资金少:大型挤吹中空吹塑一次性成型,一机多用,模具成本低,相应的投资也是比较少的7.维护修补方法:中空吹塑成型的工艺的其修补方法很简单,可对破损的地方随心所欲的修补。

传统的中空成型技术只能适用于热塑性塑料,现在,利用熔芯中空成型技术便可以将热固性塑料制成性能优良的中空制品。目前,利用中空吹塑成型技术可生产各种内大口小的中空容器,如瓶、桶、罐等,但这一方法适用于热塑性塑料。对于热固性塑料而言,由于其在一定温度下熔融后很快变成固体,因此难于用气压吹胀法使其成型。实际上,如果能够用热固性塑料制成像热塑性塑料那样的中空制品,则制品具有更高的强度和硬度、更好的气密性和表面光泽性,从而达到更理想的使用效果。目前,一种可用于热固性塑料的熔芯中空成型方法已被开发出来。宁波海洋球中空成型工艺厂家。

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多层共挤中空成型技术基于多层吹塑中空容器在食品、化学品、化妆品、医疗卫生及其他工业包装方面的广泛应用,多层共挤中空成型技术得到了快速发展。由于多层共挤中空成型机的复杂性,我国在这方面与先进国家相比还有较大的差距。虽然近几年国内也有一些机种推出,但还很不完善,需要从以下几个方面加强研究开发:研究适应一定范围的共挤机头(模头),以满足不同材料、不同层数及机头直径的要求;研究组合包装系统,它能根据不同的原料特制出可能允许的组合数的机头;研究基础机械程序。塑料中空成型机的工作原理。防撞栏中空成型工艺

根据产品的形状和尺寸要求,设计和制造相应的中空成型模具。宁波塑料中空成型工艺

中空成型方法:

拉伸吹塑法成型塑料中空制品。拉伸吹塑法成型塑料中空制品,是把挤出或注射成型的型坯,先进行纵向拉伸(用拉伸芯棒或拉伸夹具),然后再吹胀成型制品。由于这种方法成型的中空制品其纵、横向都得到拉伸,使其物理机械性能得到改善。这种成型中空制品的方法即为挤拉吹(型坯用挤出机成型)或注拉吹(型坯用注塑机成型)。

热坯法和冷坯法成型塑料中空制品。

①热坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型型坯后的拉伸和吹塑成型制品生产过程,是在同一台设备上完成的;

②冷坯法成型塑料中空制品,是指中空制品成型过程中的挤出或注射成型的型坯与拉伸和吹塑成型制品的两个工艺程序是分开的,整个中空制品的生产成型工作(型坯成型与型坯预热吹胀成型)是在分开的两台设备上完成的。 宁波塑料中空成型工艺

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