浙江钻头进口

钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。浙江钻头进口

钻头的长度和直径之比越大，其弯曲倾向增加。减小长径比，可以减小挠曲力，从而避免钻头折断和孔径误差加大。较深的孔要求钻头规格有较大的长径比。通常孔深超过3倍直径就是“深孔”，而微钻的孔深一般都要超过这个限度。硬质合金电锤钻主体采用质量合金钢材，刀头 采用硬质合金焊接而成。与各种电锤机配套使用,适用混凝土、砖等硬质建材上钻孔。是建筑、安装行业中用途广、效率高的打孔工具。电锤钻头套装规格为：5*110mm,6电锤钻头套装规格为：5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm

电锤钻头圆柄方柄6MM8MM10MM12MM14MM16MM-28MM

为穿墙钻长度为350MM16MM18MM20MM22MM25MM28MM 厦门含钴直柄钻头制造端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成。

首先高速钢钻头属于合金钻头！一般的工具钢也属于合金钢只不过是铁碳合金，高速钢的还分普通高速钢和质量高速钢，因此现在合金钻头一般是指硬质合金钻头。高速钢钻头在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。硬质合金钻头（一般为钨钢材质）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的钨钢材料密度不尽一致，也可以说是不同密度的钨钢材料用途不同，选购时请注意。不同用途的钨钢材料强度不尽一致，也可以说是不同强度的钨钢材料用途不同，在选购是要特别注意这点。硬度高，82.0～93.6HRA，相当于69～81HRC，不同用途的钨钢材料硬度要求度不尽一致，也可以说是不同硬度的钨钢材料用途不同，在选购是要特别注意这点。红硬性好，可达900～1000℃，保持60HRC时不变形。耐磨性好，可加工不锈钢、铸铁等硬金属材料。在木质材料上钻孔，配合使用木工钻头，木工钻头切销量大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为一般高速钢。

    锉刀检验硬度法，就是用锉刀高硬度的齿划刻金属，依其划痕的大小、深浅来预测金属的表面硬度。此法虽不如硬度计那么精确，但简单适用，所以在工具厂仍有一定的市场，特别适用形状复杂件、大件的硬度检测。现在虽出现不少新的现场硬度检测仪，但还是不如锉刀检验方便、速度快。目前工具厂大部分都采用单把锉刀检测刀具的硬度，主要靠工作者经验来判定，差异性较大，为了克服这一缺点，我们必须按国家推荐标准GB/T13321，用标准锉刀检验。在世界上工业发达的国家，如美国、日本、德国、俄罗斯都有标准锉刀检测硬度的标准文本，因为此法简单适用了，例如高速钢刀具盐浴淬火，试件淬火用锉刀一挫，有经验的检验人员就能精细的测出硬度高低，误差不超过，并且还能知道碳化物溶解的大概情况，这就是热处理的工匠精神，不是一年两年铸就，要靠长期经验积累。 直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板。江苏钨钢钻头规格

钨钢钻头是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。浙江钻头进口

    钻头的材质一般分为HSS,HSS含钴、粉末HSS,钨钢钻头，以上钻头材料硬度逐级升高，正常情况下看钻头可否钻不钻得动工件或耐磨性，可把钻头的硬度和工件的硬度转化成HV韦氏硬度，如果钻头的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，当然钻头的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，钻头的寿命就越长；在木质材料上钻孔，配合使用木工钻头，木工钻头切销量大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为一般高速钢（HSS）。在一般金属材料（合金钢，非合金钢，铸铁，铸钢，有色金属）上钻孔，配合使用金工钻头，钻头材质一般是高速钢（高级刀具含元素钴HSS-Co）。在混凝土材料和石材类材料中打孔，使用冲击钻，配合石工钻头，刀头材质一般为硬质合金。在硬度更高的瓷砖及玻璃上钻孔使用瓷砖钻头，刀具材料为钨碳合金，因刀具硬度较高，韧性差，需要注意低速和无冲击使用。 浙江钻头进口