超薄钼元件

钼重锤、钼电极：钼属于难熔金属,理论密度10.2g/cm3，熔点2610℃。钼重锤、钼电极因高熔点、低的蒸气压、高温物理强度大、抗蠕变、高的弹性模量、优良的导电率和导热性等优点，广泛应用于日用玻璃、光学玻璃、保温材料、玻璃纤维、稀土工业等领域。上海衡泌金属材料有限公司是一家以难熔金属为主体的深加工企业，我们采用品质稳定的钼原料，可制造纯钼、钼镧等灯用电极，我们的钼电极钼纯度大于99.95%，直径可定制（1~150）mm，经过致密化处理，硬度高、耐碰撞，具有优异的高温稳定性，焊点牢靠，不粘工件。灯用钼电极，主要应用于电光源与电真空领域。超薄钼元件

钼片是一种重要的无机矿物。从地质学角度来看,钼片就是地球外壳的天然矿物。钼片矿床有3种类型:石灰石、白垩和大理石。据有关部门研究,世界碳酸岩(包括钼片和白云石)的分布面积达534万平方公里,占地球陆地表面积的4%。中国碳酸岩分布面积为344万平方公里,占世界的64%。钼具备较高熔点（2600℃），高温机械强度较高，具有韧性好、耐腐蚀和易加工等优点。钼杆通常呈黑褐色、表面光滑平直，无裂痕、重皮、坑、槽等，密度大于10.15g/m3。上海衡泌可以提供纯度大于９９．９３％的钼杆，直径可以做到∮（1-100）x（mm），单重为0.3kg——70kg。离子植入钼元件成型钨/钼坩埚在所谓的HEM工艺（换热法）中表现出优异的性能，是单晶熔化与凝固的理想容器。

钨钼合金兼备了钨和钼金属的共同特性，具有良好的高温稳定性和电阻率、良好的加工性能。经试验证明，钨30%钼70%的合金，对耐液态锌有独特的抗腐蚀作用，可以用以制造炼锌工业中的搅拌器、管道、容器内衬及其他部件。钨钼合金由于高温强度好，性能与钨相近而比重比钨小，使得它较纯钨更为经济，所以近年来使用越来越。它被的应用于高温条件下火箭、导弹中的高温构件、电子管的灯丝、零件以及其他高温材料，其中包括蓝宝石长晶炉热场领域。晶圆制造用钨钼部件：含离子注入、晶圆测试以及后道的芯片测试等工序用到的钨钼部件，芯片的制备主要依赖于微细加工、自动化及化学合成技术。制作完整过程包括：芯片设计、晶圆制造、检测、封装等几个环节，其中晶圆制造是迄今为止复杂工艺过程。上海衡泌金属材料有限公司是一家专业生产钨、钼、钽等金属及其合金的公司，我们的产品主要为耐高温耐电蚀材料、半导体封装材料以及大功率LED芯片散热材料等。我们拥有成熟的生产工艺以及精细的生产设备，我们秉持精益求精的加工精神以及严格的质量检测标准。

钼属于难熔金属,理论密度10.2g/cm3，熔点2610℃。具有高熔点、低的蒸气压、高温物理强度大、抗蠕变、高的弹性模量、优良的导电率和导热性。上海衡泌金属材料生产的灯用钼电极，主要应用于电光源与电真空领域，包括超高压汞灯、超高压氙灯、闪光灯、激光氙灯、数码电影放映灯、探照灯等特种光源领域。我们采用品质稳定的钼原料，可制造纯钼、钼镧等灯用电极，另有纯钨（>99.99%）、掺钾钨（>99.95%）、铈钨、钍钨灯材质供应。极高纯度的钨钼坩埚可防止单晶的任何污染。

  高温钼丝在纯钼基础上添加镧稀土元素。这种钼基合金比纯钼更受青睐，因为它具有更高的重结晶温度，曝露于高温后更坚固且更具延展性。另外，在加热到其重结晶温度以上并加工后，该合金形成互锁的晶粒结构有助于抗下垂及结构稳定性。因此，它经常被用于高温结构材料，如印刷销、螺母和螺钉，卤素灯座，高温炉加热元件以及用于石英和高温陶瓷材料的引线等。喷涂钼丝主要用在易磨损的汽车部件，例如活塞环，变速箱同步部件，选档叉等。在磨损表面形成薄薄的一层涂层，能使承受高机械负荷的车辆和部件具有出色的润滑性能和耐磨性。衡泌大量供应钼丝，为客户提供钼钨零部件解决方案。上海衡泌生产的钨钼零部件可用作电子产业领域的电容器组件。医疗钼环

钨钼合金具有优异的耐液态锌的腐蚀作用。超薄钼元件

钼的纯度高、耐高温性能好、蒸汽压低等特点，使之常常被用来制造高温炉的发热体和结构材料。钼在熔化的石英中有很好的抗烧蚀性能，在玻璃工业中常用作通电熔融的电极，使用寿命可达一年多。除了作电极外，钼还能用作玻璃熔化高温结构材料，如导槽、管子等。以钼代铂在玻璃纤维拉丝炉上使用效果良好，**降低了生产成本。另外，钼及其合金还可以作热等静压的炉架、隔热屏、烧结和蒸涂料舟等。硅化钼是一种应用极为普遍的电热组件材料，具有抗高温氧化、优异的耐腐蚀性能和高熔点等特性，寿命较长。超薄钼元件

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。