GAG吸塑包装

一款全自动无人化操作的“L”型封切机，***用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜打孔，自动套膜封切，只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台，适用不同宽度及高度的产品。①配有检测光电，水平、垂直检测各一组，便于切换选择，对于薄与小的包装物，可轻易完成封口包装作业；②自动送料，长度亦能经由电眼和计时器的组合，自动调节；配有感应马达，自动卷取废料；⑤封切与热收缩包装连续自动完成，性能稳定、节省人力、品质可靠、收缩效率高、适用性强；②自动L型封切收缩包装机适用于多件物品裹紧包装和托盘包装，也可与自动化包装流水线配套使用，是产品封切热收缩包装的。②封刀采用杜邦特弗龙涂层抗粘耐高温铝合金刀，封口不会开裂，不会焦化，不冒烟，零污染；④数万次零部件老化试验，确保每个细节更稳定，故障率低，安全的生产，贴体的收缩包装。凭着其优良的韧性、**度、高透明性，以及可回收再生利用;GAG吸塑包装

吸塑包装的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。四、PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。hips吸塑包装工厂PP片材是PP树脂经啤出、压光、切边等工艺过程而制成。

吸塑包装常用的塑料片材有哪些？各有什么特点？答：吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有:PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做***的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们采用一种叫PETG乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯的材料，这种材料既有PVC的易热合性，也有PET的高环保和透明度，但价格更高一些。

抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本比较低的是石膏模，其次是电镀铜模，**贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。而且随着包装材料及产品的大批量投产，包装本钱会进一步下降，包装费用也会随之下降。

PVC片材是一种用途广而深受欢迎的材料，硬片韧性較高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑包装盒的主要原料。PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，制成产品符合美国FDA、日本PL食品卫生标准，产品用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上；桐庐塑料吸塑包装

易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC;GAG吸塑包装

PP片材以聚丙烯树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。PP吸塑具有：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准（也可不需）、可微波。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。GAG吸塑包装

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