全包式软管标签印刷工艺

标签印刷：一、标签印刷的胶印方式：可以说胶印方式是进行标签印刷生产中较为常见的一种印刷制作方式。胶印也就是我们所说的彩印，往往是用菲林通过晒版机晒在预涂感光版上，然后用胶印机印在纸张上，一般网线数在175线/平方英寸，175L/inch;胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等。二、标签印刷丝印方式：相对于胶印来说，标签印刷生产中的丝印方式也变得越来越常见。在标签印刷中，丝印的方式一般用于印刷较粗的图案，印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等，印刷版是以网框线为主，普通的一般为80~100线，我们接触的用于纸张的，如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。油墨，随着经济的发展，标签在商品上应用的普遍，带动了标签印刷业的飞速发展。全包式软管标签印刷工艺

印刷过程中经常会遇到油墨问题分析：（1）干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。解决办法：调整油墨溶剂配比、适当降低干燥温度、提高印刷速度。（2）油墨转移不良。原因：油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。解决办法：更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。（3）色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定性差、承印材料的性能、印刷工艺发生改变等。解决办法：更换油墨，调整溶剂配比、调整印刷工艺参数等。（4）静电。原因：油墨太稀、印刷速度太快、环境太干燥等。解决办法：添加抗静电剂、提高油墨黏度、适当降低印刷速度、调整环境湿度等。山东冷烫标签印刷多工艺结合的机器有以下两种形式，一种是单机组合的，另一种是机组组合成生产线。

印刷加工工艺流程：（1）模切，不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，且制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切，应用有圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。（2）收纸，大致可分为切张收纸和折页收纸。

不干胶标签的印刷加工工艺：1、粘合剂，粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为长久性和可移除性两种。它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的较重要的成分，是标签应用技术的关键。2、背涂或背印，背涂是对底纸背面的一种保护涂布，以防止排废，复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上生产商的商标或图案，起到宣传和防伪的作用。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。

线数：在制版时有网线的部分就会提到线数问题，所谓线数就是印刷出来的印品图案的分辨率，分辨率越高图文越细腻，分辨率越低图文越粗糙。那么怎样制定这个印版的线数呢？一要根据你所印刷的产品要求而定，二是配合自己的印刷机及配套情况（特别是网纹辊的配置）综合考量而定，档次高标签印品一般要求的分辨率都很高，所以印版的线数也要很高，那么你设备及相关配套就得跟上要求，实际生产中，柔版印刷中档次高标签印版线数一般是150线/英寸~175线/英寸，列如水标、酒标、洗涤类商品标签等。也有一些相对简单要求不高的标签印版线数做到100线/英寸～133线/英寸即可，例如价格标签、物流标签、医药标签等。对于专色油墨，还应做好调配记录。苏州婴童标签印刷厂家供应

在北方一些地区，冬季比较寒冷，应避免将油墨存放在户外，防止油墨在低温下发生胶凝现象。全包式软管标签印刷工艺

印后模切，注意细节。在采用脱机模切时，经常出现模切不准现象，甚至可能造成大量的标签报废，并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准，也会加大印制成本。为了降低标签印制成本，除了在各个工艺环节上多下工夫外，还应积极推行规范化、数字化的管理。国内的标签印刷企业在引进新设备、新工艺、新技术的同时，更应树立新的管理理念，建立新的管理体制，以科学、规范的管理全方面提高标签生产的质量，降低成本。确定产品要求——评审产品要求——生产准备——制定生产计划——产品生产实施——成品检验——产品交付。全包式软管标签印刷工艺