站立标签印刷参考价

不干胶标签的印刷加工工艺：1、涂底层，其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是：（1）保护面材，防止粘合剂渗透。（2）增加面料的不透光性；（3）增加粘合剂同面材间的粘结力；（4）防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。2、离型涂布（涂硅层），即在底纸表面涂布硅油层，涂布硅油可使底纸成为表面张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在底纸上。胶印是较为普遍的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下。站立标签印刷参考价

下面具体介绍几种使用较多的印刷方法：A、普通树脂油墨印刷。这是当前较常用的方法，由于存在干燥问题，有两种干燥处理方法：切单张，上架晾晒。此法干燥时间长，占地面积大，容易蹭脏。复膜，将未干燥的油墨包在薄膜间，要注意避免出版上复膜，防治复膜失败。B、UV油墨凸印。这种方法印刷质量好，效率高，是一种在中国较有发展，较适合国情的印刷工艺。由于国内的凸印设备普遍不带UV装置，薄膜印刷受到局限，所以设备更新，改造是印刷薄膜的必备条件。浙江卷筒标签印刷价位国内油墨厂家应尽快提高技术水平和生产能力，带动整个油墨制造业水平的提高。

烫金工艺分为冷烫和热烫。冷烫原理主要是利用压力和特殊胶水使电化铝与基材的结合，整个过程无需加热，也不需要烫金版以及垫版技术，同时窄幅轮转机相对造价高昂且操作复杂的热烫机而言，经济便利。其较高烫印速度可达每分钟120米。但是，冷烫工艺起步较晚，且受到烫印过程中电化铝消耗量较大，烫后电化铝光泽度不如热烫，无法实现凹烫效果等条件的制约，因此， 目前在国内还没有形成规模应用。从未来的发展趋势来看，这是一项潜力巨大，值得开发的技术。

数码印刷过程，数码印刷是目前不干胶标签印刷中常用的一种印刷方法。数码印刷是将设计稿上传到电脑，通过电脑控制印刷头喷墨的位置，将设计图案喷墨在材料上的印刷方式。通过数码印刷，可以快速、精确地印刷出不干胶标签。柔印印刷过程，柔印印刷是指将油墨印刷到印刷版，然后通过压印机将油墨从印刷版上传递到材料上的印刷方式。柔印印刷的印刷速度快，可以印刷大量的不干胶标签。而且，柔印印刷出来的不干胶标签颜色鲜艳、图案清晰，而且耐水、耐磨、耐腐蚀。每次调配的油墨不宜过多，应遵循”少加、勤加”的原则，既有利于油墨性能的稳定，又能有效避免浪费。

薄膜材料的印刷工艺：薄膜材料的印刷工艺，基本印刷方法有：凹印：分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷；胶印：UV胶印油墨印刷；凸印：分为普通树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔印：分为水性油墨印刷，溶剂油墨印刷和UV油墨印刷；丝印：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷；组合印刷：分为凸印+丝印，凸印+柔印，柔印+丝印，胶印+凸印四种印刷方式。组合印刷，也称复合印刷，是当前世界上包装印刷行业中较先进的一种印刷方式。根据不同的图案设计，在同一图案上采用几种方法印刷，达到较佳视觉效果。国外此种设备很普遍，我国有两种类型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKY的F-330，前者为凸印+丝印，后者为胶印+凸印。组合式的印刷生产方式适应了标签市场发展的需要，印刷品的档次得到了极大的提高。标签印刷参考价

标签印刷厂应当对标签印刷油墨进行有效管理。站立标签印刷参考价

标签印刷：冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。站立标签印刷参考价