郑州高速双液自动混合定量涂胶机

双液自动混合定量点胶机的组成结构是怎样的？双液自动混合定量点胶机包括机身及点胶机头，机身上有横梁，机头安装在横梁上，在横梁上设有马达、主动轮、皮动轮、从动轮和滑轨，马达连接主动轮，皮带安装在主动轮和从动轮上；机头上安装有机头安装板，机头安装板上固定有滑块，机头通过滑轮设在滑轨上，香芋点胶机其特征在于：在横梁上安装有一调整块，调整块通过一转轴以可转动的方式安装在横梁上，调整块与动轮对齐，从动轮安装在调整块下端，调整块的上端外侧面连接在横梁上。双液自动混合定量点胶机点胶的好处包括胶量均匀。郑州高速双液自动混合定量涂胶机

双液自动混合定量滴胶机点胶阀——品质更可靠：点胶阀转子和定子副构成自密封结构，易于替换。经过转子在定子腔的定向旋转效果，完成介质运送功用。运送进程不对介质功用发生任何的影响。同时可经过电机回转，轻松完成介质回吸功用，确保介质和材料的清洁，无滴漏,包含泵体和驱动部分。无污染！气动作业原理：胶水装入压力桶，压缩空气进入压力桶（储料桶）将胶水压进与料缸室相连的进给料管中；回吸式点胶阀：给电磁阀一个信号，然后驱动点胶阀活塞往下运动，胶水就经过料缸，胶水从针头压出。郑州气压式双液自动混合定量施胶机在利用双液自动混合定量点胶机进行封装时，不同的封装产品对封装工艺提出的要求也有所差异。

双液自动混合定量点胶机的应用领域：随着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。流体点胶机普遍应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是只依靠质量检查部门来。因而，生产过程中人式控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。点胶技术能流体点胶量的均一稳定，从而了终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以有效的提高我们的生产效率，量产的好帮手。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。

双液自动混合定量滴胶机点胶阀顶针式点胶阀：和回吸式点胶阀刚好相反方向运动，给电磁阀一个信号，然后驱动点胶阀活塞往上运动，胶水就经过料缸，胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时刻、压力桶气压巨细、活塞运动行程（点胶阀微调）三种因数决定，这样就能任意搭配在任何自动化设备上面，电动作业原理：选用单螺杆结构，利用单螺杆容积式运送原理，转子和定子构成自密封结构，转子在定子腔的定向旋转效果，完成介质运送功用。这样的产品还有流体的点胶阀，螺杆的点胶阀以及手动点胶阀等等。双液自动混合定量点胶机保养步骤包括哪些？

双液自动混合定量点胶机点胶过程中注意事项：１.针头与双液自动混合定量点胶机的距离：不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，每次工作开始应做针头与双液自动混合定量点胶机距离的校准，即Z轴高度校准。２.胶水温度：一般环氧树脂胶水应保存在0--50°的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为230°--250°；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会点胶位置变小，出现拉丝现象。环境温度相差50°，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度太小点胶位置易变干，影响粘结力。影响双液自动混合定量点胶机点胶效率的因素包括胶水的成分。机械双液自动混合定量灌胶机批发

双液自动混合定量灌胶机的优点包括减少了人工投入。郑州高速双液自动混合定量涂胶机

双液自动混合定量点胶机的应用范围有哪些？电子行业：手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器/受话器，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，电路元件与基板粘接，印制线路板涂胶。照明行业：led荧光粉点胶LED驱动电源导热灌封，硬灯条、软灯条灌封，球泡灯、照明灯等密封，LED路灯粘接密封洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封，led灯座灌封，LED射灯罩与灯杯的粘接密封。太阳能光伏：光伏逆变器导热灌封，太阳能电池盒灌封，太阳能组件灌封。郑州高速双液自动混合定量涂胶机

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