定量点胶机厂家

使用点胶机需要注意哪些问题？1、 更换胶种，清洗管路。先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，开启机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。自动点胶机在每次使用后都要做好清洁工作，用酒精擦洗可见部分，经常运动的部分需要上机油或者黄油润滑。自动灌胶机设备的好处包括给操作者带来了诸多便利。定量点胶机厂家

影响点胶机控胶量的三个因素：一、点胶机出胶时间的设定：点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。二、点胶机的压力设定：点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷。三、点胶机针头大小：在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。上海喷涂式涂胶机品牌推荐点胶机作为一种机械设备，有相应的参数。

自动点胶设备的优势有哪些？1、可以有效提高企业的生产效率，避免复杂的人工操作、慢速、容易出错等问题，满足大批量生产的需要。2、易于操作，对操作员的技术要求较低。不是专业人士也可快速掌握操作方法，减少了企业培训员工的时间和金钱。通过改变生产工艺，可以快速投入生产，方便快捷。3、可以自动实现整个生产过程，负责上料、装夹、下料等工作，改善了公司原有使用人工上下料带来的对产品质量不稳定，导致性能不稳定的缺点。4、可以控制出胶的时间和胶量，精确控制用胶量，减少胶水的浪费，节省成本，保证点胶的一致性和点胶质量。

自动灌装机采用自动走瓶自动灌装，灌装精度高，跟据不同规格的瓶子可任意调灌装量及瓶大小，可配自动流水线。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。机器设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。优势特点：1.减少胶水浪费，传统手工灌胶因为灌胶量预估差别太大，胶水配多了，就只能浪费了， 因为混合好的胶水如不在操作时间内用完就会固化；2.提高灌胶量的一致性，自动定量灌封，避免一个多灌，一个少灌的情况发生；3.提高生产效率，自动化操作，生产时间不受限制；4.提升企业形象，增强企业实力，获取更多订单；5.减少大量的人工，降低生产成本。点胶机是用于控制流体，并将流体点滴、涂覆于产品表面或内部的机器。

灌胶机使用中常遇到哪些问题？1.灌胶机胶阀滴漏：此种情形经常发生于胶阀关闭以后，百分之95的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。针头过小的话会对液体的流动造成背压的影响，从而导致胶阀在关闭之后不久就形成了滴漏的现象，针头过小的话也会对胶阀开始使用时的排气泡动作造成影响，想要解决这种问题的话只要更换成较大的针头就可以了。2.灌胶机出胶大小不一致：当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力的调压表应当设定成比厂内的下限压力低10至15psi左右，使用压力筒的压力应当介于调压表中间以上，避免使用压力介于压力表之中的低压力部分。点胶机出胶量主要与气压大小有关。自动施胶机采购

设备运行速度是影响点胶机出胶量的因素之一。定量点胶机厂家

自动点胶机一般可以应用在哪些行业？1.通讯行业:如手机、相机、电脑、家电、键盘、塑料、电器、通讯设备、电子加工组装等。胶水是这些产品粘接不可或缺的工具，通过应用自动点胶机，可以更高效帮助他们地粘接完成生产工序。2.汽车行业:汽车的零部件很多也是要粘接组装的，在许多工序中胶水起到了重要的粘接作用，同时对生产效率、成本和生产标准都有很大的影响。所以，为了实现自动化，很多汽车配件或整车生产厂家的大部分的点胶工序都是用自动点胶机完成的。定量点胶机厂家

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