郑州FA滴胶机采购
应该从哪几个方面来解决FA点胶机出现的问题？1、胶水温度：一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以操控。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。2、胶水的粘度：胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。蠕动式FA点胶机和普通的气压式点胶机不一样。郑州FA滴胶机采购
蠕动式FA点胶机也叫精密点胶机，因其能够精密的控制胶水的出胶量，同时也是用来点瞬干胶的设备。由于胶水的性质决定了该设备与传统的点胶机设备在材质上要有所区别，采用了特殊的铁氟龙管的材质的部分部件，有效的避免了胶水的堵塞问题，理想实现点胶工艺。基本特点：1、适合定量吐出各种低粘度材料（如：瞬间接着剂。嫌气性封着剂.电解液.油墨等）装置。2、免气压，接上电源即可使用简便的点胶机。3、旋转部分利用Rolling--cONtact减少磨擦时阻力，因此提高了定量性及延长胶管使用时间。郑州机械FA灌胶机台式FA点胶机采用台式结构设计制成，整体的占用空间小。
解决FA点胶机出现的问题的因素有哪些？1、点胶压力（背压）：目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、 工作环境 温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。2、气泡：胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。
FA点胶机主要包括一个压缩空气源，一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、一个胶枪和一个定时控制器。主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀，且其一端与压缩空气源连接，另一端与软管连接。与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管，并与大气连通，从而使得分歧管内的压力呈负压。另外活塞式胶枪借助气压的推动和定时控制器的精确控制，使得粘胶从针头中挤出，同时负压对粘胶产生回吸作用，使得胶枪不会有残滴现象。压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。蠕动式FA点胶机出胶时间可在0.01秒控制。
FA点胶机的安装方法：1.将FA点胶机体Z轴用四个M4的螺钉与X轴活动块两侧4-M4螺孔连接。2.将装好胶水的针筒放入针筒夹持器后并固定。例如AB装胶：胶A胶和B胶分别从压力桶接到胶枪A、B进胶口，A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合，胶水混合程度由混合管长度决定，只需控制压杆即可控制胶水通断。混合管的混合方式为静态混合，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A、B胶水经过混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液。混合管出口部可接转接头，方便使用任何口径的针头，以保证出胶量精确。台式FA点胶机具有优良的平直涂胶工艺，还可进行平滑性、多形性点、涂装和高精度点胶工艺。郑州机械FA灌胶机
机械FA点胶机具有高稳定性。郑州FA滴胶机采购
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