浙江气压式双液自动混合定量灌胶机

双液自动混合定量灌胶机是点胶机的一种。于其他形式的点胶机相比较，所不同的就是所应用的胶水不一样，所应用的是双组份胶水，和一般的相比较有一定的创新。在出胶控制方面采用了更加复杂的工艺形式，自动化智能化的操作模式，为点胶提供了很大的方便。胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用担心胶水在桶中发生固化。双液点胶机液体流量的控制：通过齿轮泵，主要适用于不含有填料的胶水（填料，即为了增强胶水的导热性，将胶水里面填加如氧化铝，石英砂，陶瓷等具有很强硬度的颗料状物质）。双液自动混合定量点胶机是一种工作精度极高的设备。浙江气压式双液自动混合定量灌胶机

如何把控精密双液自动混合定量滴胶机生产品质？精密双液自动混合定量滴胶机从使用功效的内容方面出发进行衡量，为了满足内容的需要，是较基本的措施分配器的一个，质量好、原则能够确保渲染时的声音效果，分散工具的质量措施，从开始的内容使用结果打粘合剂度的实际内容，使用的原料，例如在开始测量，在一定程度上，可以很好地理解本分配器的实际质量，特别是用于生产基于需要的选择显然更保障相关性，是较大化保证了综合性价比分配器的一个重要组成部分。杭州双液自动混合定量灌胶机品牌推荐双液自动混合定量点胶机可实现机械化生产。

双液自动混合定量点胶机如何进行清洗？更换胶水的清洗：1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。2、把AB料桶底部阀门关闭好。3、操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可观察胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。4、切断设备总电源。5、拆开料桶底部胶管，打开阀门，将料桶多余胶水排出。6、关闭料桶底部阀门，将适量清洗剂倒入料桶，将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。7、打开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不可有残渣。8、拆下AB泵，将泵内部胶水清理干净（需受过拆装泵训练人员操作此项）。9、将干净AB泵装回原位，与料桶胶管重新接上。10、更换高压铁氟龙管。11、倒入新胶水。12、开启设备，点动出胶3~5分钟，确认胶水出胶正常。13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。

双液自动混合定量点胶机保养步骤包括哪些？1、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备普遍地应用到现代工业中的各种生产领域。2、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不只能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到精密控制和多样化及化。双液自动混合定量点胶机胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可按需设定。

双液自动混合定量灌胶机主要是对于双液胶水或是是双组份液体的操纵设备，该设备可以自动化技术的完成双组份胶水的自动化技术混合、定量分析配制控胶，及其准确定位打胶。这儿就简易的介绍一下双液灌胶机设备的基本上组成，及其打胶的原理。全自动灌胶机设备关键构成部分有二大关键：控胶系统软件和运动系统。双液灌胶机的构成构造和加工工艺优点能够看得出设备的基本上构成，及其双液灌胶机设备的大概原理。将双液胶水或是双组份液态分离放进AB2个料筒当中，根据泵壳操纵合模力的尺寸，做到一定的配制。双液自动混合定量点胶机具有胶点点径无固定限制的灵敏性。杭州双液自动混合定量灌胶机品牌推荐

双液自动混合定量点胶机具有单机即可操作，简单便利、高速的优点。浙江气压式双液自动混合定量灌胶机

高速双液自动混合定量点胶机的调试注意事项有哪些？1.注意针头大小的选择：高速双液自动混合定量点胶机的出胶量是根据设置工作，量的多少就要看当时选购的时候针头的大小，在点胶的时候需要根据产品的大小来选择针头，从而保证点胶的质量以及提高生产的效率，通过智能控制的过程利用压力作用提供给胶管以及针头，所以操作中的压力也会影响到点胶的速度。3.注意调试点胶的高度：因为工人操作也会存在自己的习惯所以适合自己的操作平台高度是需要根据情况调节，一般来说要想产品的点胶量恰到好处，针尖到产品杯面的距离就不能过高，这样避免拉胶问题的出现，而这个高度也应该避免设置得过于低，因为很低的高度就容易出现粘胶以及爬胶的现象。浙江气压式双液自动混合定量灌胶机

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