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6、往复丝杠;7、导轨;8、螺套;9、移动板;10、磨块;11、液压站;12、液压管;13、油缸;14、固定架;15、电机;16、减速器;17、转轴;18、好皮带轮;19、第二皮带轮;20、皮带;21、保护罩;22、压力表;23、夹板;24、夹块;25、好螺栓;26、气缸;27、推杆;28、伸缩杆;29、第二螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。如图1至图4所示,本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,包括底板1、放置板2、支撑板3、顶板4、两组支撑架5、往复丝杠6、导轨7、两组螺套8、移动板9和磨块10,底板1顶端与放置板2底端连接,放置板2顶端设置有线束槽,底板1顶端设置有两组拉紧装置,两组拉紧装置上分别设置有两组夹紧装置,支撑板3安装在底板1顶端后侧,顶板4安装在支撑板3前端上侧,两组支撑架5安装在顶板4底端,往复丝杠6可转动安装在两组支撑架5上,往复丝杠6的左端穿过左侧支撑架5,顶板4上设置有动力装置,动力装置与往复丝杠6的左端连接;导轨7安装在两组支撑架5上,两组螺套8与往复丝杠6螺装连接的同时与导轨7可滑动连接,移动板9安装在两组螺套8底端。通过IATF16949质量体系认证;欧洲PDU连接器品牌
在一个可选实施例中,上装控制器可以每间隔。如果电机控制器反馈的电机转速未小于第三预设阈值或者通过主接触器的电流值未小于第四预设阈值,则上装控制器可以在执行一次上述判断过程。如果在第15秒时刻,上装控制器确定电机控制器反馈的电机转速小于第三预设阈值且通过主接触器的电流值小于第四预设阈值,则上装控制器便可断开主接触器,以此成功完成高压下电过程。如果在第15秒时刻,上装控制器确定电机控制器反馈的电机转速仍然未小于第三预设阈值或者通过主接触器的电流值仍然未小于第四预设阈值,则上装控制器需要发出告警提示信息并向整车控制器上报故障信息,由此说明高压下电过程失败。可选地,如图3所示,高压配电盒还包括:高压互锁回路17,用于使用低压信号来检测高压配电盒上与高压母线相连接的各个分路的电气连接状态。高压互锁回路的一端与上装控制器的好针脚相连接,高压互锁回路的另一端与上装控制器的第二针脚相连接。上述高压互锁回路的作用在于:使用低压信号来检测高压配电盒上与高压母线相连接的各个分路。欧洲PDU连接器品牌厚积而薄发,汇博人坚持精雕细琢,智造精品,心德至上,合作共赢的经营理念。
radiofrequency,简称为rf)模块,其用于通过无线方式与互联网进行通讯。可选地,图3是根据本实用新型其中一可选实施例的电动车辆的高压配电盒的结构示意图,如图3所示,预充回路包括:预充接触器112,其好端与主接触器的好端相连接,用于控制预充回路的断开与闭合;预充电阻113,其好端与预充接触器的第二端相连接,其第二端与主接触器的第二端相连接,用于产生上装母线电压。本发明实施例所提供的预充回路主要是针对上装电机(包括:油泵电机、气泵电机)中的容性负载(其实质为电容)进行预充。考虑到接触器在闭合瞬时为上装电机的容性负载充电,很有可能会导致电流过大,由此可能造成接触器烧蚀,为此,需要先为上装电机的容性负载进行充电以产生上装母线电压,等到上装母线电压接近动力电池电压时,再关断预充回路,闭合电机控制器主接触器,此时完成上电操作。可选地,上装控制器,还用于根据动力电池的剩余电量和车辆底盘的准备状态确定是否允许接通上装高压配电。在高压上电过程中,首先,需要通过钥匙门keyon或者整车控制器硬线方式执行好操作。其次,上装控制器判断其与整车控制器之间的通信连接是否正常。
能够减少部件数量。另外,当在动作停止位置上将第2锁定部52和闩锁部33的抵接解除而将第1壳体10和第2壳体50的嵌合解除时,通过按压cpa闩锁30的闩锁按压部32使其移位,从而闩锁部33也呈跷跷板状移位,能够将嵌合解除,所以与例如将闩锁部33直接抬起使其向上方移位的情况比较,能够简化动作停止位置上的嵌合的解除操作。例如,在解除位置上闩锁按压部32能够移位的情况下,当在解除位置上同时按压第1按压部15和闩锁按压部32的状态下进行第1壳体10和第2壳体50的脱离动作时,能够不经过动作停止位置而用一个动作使第1壳体10和第2壳体50脱离。但是,当如上述结构那样在解除位置上cpa闩锁30的闩锁按压部32移位被阻止时,能够防止如不经过动作停止位置就使第1壳体10和第2壳体50脱离的不正当的脱离操作。例如,在保证嵌合位置上第1锁定部17能够移位的情况下,在保证嵌合位置上第1壳体10和第2壳体50能够脱离。但是,当设为上述结构时,cpa闩锁30的限制移位部34抑制第1锁定部17的移位,因此能够防止在保证嵌合位置上第1壳体10和第2壳体50脱离。<其他实施方式>通过本说明书公开的技术并不限定于通过上述记述及附图说明的实施方式,例如也包括如下各种方式。(1)在本实施方式中。实用新型及外观专利三十余项;
本实用新型涉及线束生产加工技术领域,具体涉及一种高压线束检测装置。背景技术:高压线束指的是高压小电流、绝缘层往往比较厚而芯线比较细的线束,我司在对高压线束进行检测时,目前通过在线束检测台上设置有导通测试仪和工装板,工装板电性连接导通测试仪,工人将线束的两端分别与导通测试仪和工装板连接,通过导通测试仪上的红绿指示灯判定线束的导通性能,当绿指示灯闪烁时表示合格,红指示灯闪烁时表示不合格,经此判定之后,该名员工还需要用不同颜色蜡笔在线束上划线标记避免混料,但是检测台上由于放置多个蜡笔较为凌乱且手工划线容易出错拖慢该工位的节拍,因此需要作进一步改进。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种带自动标记线的高压线束检测装置,以解决现有技术中经导通测试仪判定过的高压线束还需要用不同颜色蜡笔在线束上划线标记避免混料,但检测台上较为凌乱且手工划线容易出错拖慢该工位的节拍的缺陷。一种高压线束检测装置,包括工作台,所述工作台上设有导通测试仪和工装板,所述导通测试仪电性连接车间电源和工装板,所述导通测试仪上还设有红绿指示灯和电源开关,所述工作台上还设有能对线束进行标记的划线装置以驱动划线装置标记的驱动机构。汇博连接器的口碑比较好。柳州进口连接器价格
特别是新能源汽车(陆)、大众飞行汽车(空)、电动游艇(海)上的PDU及BDU解决方案。欧洲PDU连接器品牌
其好大工作温度可达150℃。高压线束的允许工作温升就是高压线束在工作时达到热平衡时的表面工作温度和环境温度的差值。高压线束设计时,要求:高压线束工作温度≥环境温度+高压线束温升,高压线束使用时一般要求温升不超过55K。3)线径高压线束线径选取步骤如下。①确定高压线束所连接的电气部件上负载特性,特性包括稳态电流强度、电压要求,瞬态条件和电流波形(平稳、脉冲、频率等)。②根据稳态电流强度,确定高压线束的截面积,在125℃下,常见铜芯电缆线径截面积与载流量的匹配参见表1。③如果高压线束的布置环境超过了线束允许的工作环境,则必须选择较大截面积的线束。对于Tmax为180℃时,线束截面积升一档使用,Tmax为250℃时,线束截面积升两档使用。例如,当好大电流为150A时,125℃情况下选用35mm2的线束,180℃情况下选用50mm2的线束,250℃情况下选用70mm2的线束。4)弯曲半径高压线束的弯曲半径对于高压线束的电阻影响很大。高压线束被过分弯曲后,线束折弯部分的电阻变大,会造成线路压降超大。对于线径D小于等于15mm的高压线束,高压线束的折弯半径应大于3D;当线径D大于15mm时,高压线束的折弯半径应大于5D。欧洲PDU连接器品牌
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