连接器排母制造厂

排针排母连接器是做板子方案时经常用到的，它普遍应用于各种电子、电器、仪表仪器中，也被称之为板对板连接器，排针是属于连接器的一种，而且排针排母一般都是配套使用，或者与简牛使用。排针一般都是直接插入PCB板上。因为电子产品内部结构的不同，排针排母也有不同的规格，根据间距大致可分为0.8mm、1.0mm、1.27mm、2.0mm、2.54mm。根据封装不同，可以分为袋装、盒装、卷装。排针的排数有单排、双排、多排等。排针的PIN针材质普遍是黄铜，表面镀锡或镀金，大多数情况下都是镀金0.8迈到1迈之间。排针排母的排数有单排、双排、多排等。连接器排母制造厂

单排针的发展应向小型化，由于很多产品面须面对更小和轻便的发展,针对间距和外观大小,高度都有一定的要求,这对产品的要求就会更加精密,如线对板的较良好选择小间距0.6mm和0.8mm，高密度、高速传输、高频方向发展。小型化是指单排针中心间距更小，高密度是实现大芯数化。单排针的作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务。通常与排母配套使用，构成板对板连接;或与线束配套使用，构成板对线连接;亦可单独用于板与板连接。山东间距排母厂家排针一般都是直接插入PCB板上。因为电子产品内部结构的不同，排针排母也有不同的规格。

当前的这一产品不只只是可以有不错的作用，可以完成了各个部件之间的连接，而且在应用方面也是很不错的，应用上十分的普遍。像是智能电表，还有仪器仪表，汽车记录仪，以及路由器，笔记本，电脑，包括智能的通讯产品，家电产品中，都会有不错的应用，可以看到这一产品的身影。正是因为排母在各个行业中发挥关键的作用，所以说还应该做好对产品的选择，这也是很重要的。在针对这一产品选择时，则是需要去了解下多个方面，像是按照产品的间距进行划分，另外按照其中塑胶的高度以及塑胶的数量完成划分，例如其中的双塑等。

按电子行业的排针连接器标准分类：根据间距大致可分为3.96mm，2.54mm，2.00mm，1.27mm，1.00mm，0.8mm据排数有单排针，双排针，三排针，四排针等；根据封装用法则有贴片SMT（卧贴/立贴），插件DIP（直插/弯插）等。目前主要产品适用范围有电脑、电子通讯、仪器、仪表、工控、程控、数码相机、MP3、PDA，以及各种移动存储盘、DVD、LCM/LCD显示屏、电子玩具等，板对板，线对板提供周密可靠的连接。产品普遍应用于计算机主板，各种移动存储盘，无绳电话，对讲机，可视电话，程控交换机，车载系统，DVD,LCM\LED显示屏块，仪器仪表，电子玩具，医疗设备及光电产品等诸多领域。排针排母根据封装不同，可以分为袋装、盒装、卷装。

排针滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。排针排母由于不同产品所需要的规格并不相同，因此排针也有多种型号规格。广东连接器排母怎么选

排母通常与排针配套使用，构成板对板连接。连接器排母制造厂

确保排针排母加工在制造或使用过程中接触端子(导体)的状态(位置)，避免外力(如製造过程焊线时的拉扯；SMT过程的热变形力量。插拔时的力量，使用过程衝击或振动产生的力等)使接触端子(导体)偏离工作位置，导致连接功能丧失。测试方法：EIA-364-29测试要点：测试对像为整个连接器.测试作用点为连接器正常使用的方向(端子组装的反方向)。除非特别指定，速度为25.4mm/minute。为破坏性测试。规范要求：一般设定较小值(5.0N Min.)。定义端子保持力是为了确保端子(导体)固定在塑胶内，已组装在塑胶内的端子在製造过程中(如焊接/产品搬运过程中的拉扯/SMT过程)和使用过程中(如公母对插过程。连接器排母制造厂